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山東耐磨陶瓷管
耐磨陶瓷彎頭在應用中的優勢體現

耐磨陶瓷彎頭在應用中的優勢體現

發布日期:2017-12-14 00:00 來源://www.zzftpj.com 點擊:

       目前我國工業常見使用的彎頭有45角度、90角度、180角度。但彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、塑料等。而上述的幾種彎頭都在耐磨性方面缺少耐磨穩定性。目前市場,工業彎頭的耐磨一直是影響環保綠化、安全成產帶來極大不便。耐磨彎頭在近幾年發展形勢非常好的一種彎頭。耐(nai)磨陶(tao)瓷彎頭采(cai)用“SHS”自(zi)蔓(man)延離(li)心法生產剛玉耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)陶(tao)瓷澆鑄在鋼(gang)彎頭內壁(bi),是鋼(gang)管和耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)陶(tao)瓷冶金集合(he)為一起(qi),得到(dao)了磨(mo)(mo)損嚴重行業的(de)防耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)使(shi)用穩定性的(de)認可。

        耐磨(mo)陶瓷彎頭具(ju)有高抗沖(chong)(chong)(chong)擊性(xing),超(chao)高分子(zi)量聚乙烯的抗沖(chong)(chong)(chong)擊性(xing)和吸收(shou)沖(chong)(chong)(chong)擊能(neng)(neng),居塑料之首,無論是外力強沖(chong)(chong)(chong)擊,還是內(nei)部壓力波(bo)動,都難以使耐(nai)磨彎頭開裂。在管道市場應用中耐(nai)磨彎頭的沖(chong)(chong)(chong)擊 強特別是在低溫環境,其沖(chong)(chong)(chong)擊強度反而達到最高值,其柔(rou)韌性(xing)能(neng)(neng)為(wei)輸(shu)送系統提(ti)供了極為(wei)安全可靠的保障。

        由于(yu)耐磨陶瓷彎頭(tou)(tou)沖擊能吸收值高,特(te)別適合輸送(song)片狀、粒狀物料,減(jian)少破碎,降(jiang)低(di)輸送(song)噪音。耐磨彎頭(tou)(tou)在熱處理狀態的(de)耐溫(wen)(wen)韌性:在管道應用中耐磨彎頭(tou)(tou)具有綜合性能最(zui)好,既有足夠的(de)強(qiang)度(du)(du)(du) ,又(you)有極好的(de)塑(su)(su)性同(tong)時硬度(du)(du)(du)也不(bu)高,這也是它們被(bei)廣(guang)泛采(cai)用的(de)原因(yin)之一。耐磨彎頭(tou)(tou)抗拉(la)強(qiang)度(du)(du)(du)、屈(qu)服強(qiang)度(du)(du)(du)和硬度(du)(du)(du),隨著(zhu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)降(jiang)低(di)而(er)提(ti)高:耐磨彎頭(tou)(tou)塑(su)(su)性則(ze)隨著(zhu)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)降(jiang)低(di)而(er)減(jian)小。其(qi)抗拉(la)強(qiang)度(du)(du)(du)在溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)15- 80℃范圍(wei)內增大較快,溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)進一步降(jiang)低(di)時則(ze)變化緩(huan)慢,而(er)屈(qu)服強(qiang)度(du)(du)(du)的(de)增長是較為均勻的(de)。

        隨著(zhu)陶(tao)(tao)瓷(ci)耐磨(mo)彎頭溫度(du)的(de)(de)(de)降(jiang)低,其沖(chong)擊韌(ren)度(du)減少緩慢(man),并不存在脆性(xing)轉變溫度(du)。陶(tao)(tao)瓷(ci)耐磨(mo)彎頭在低溫時能保持(chi)足夠的(de)(de)(de)塑性(xing)和韌(ren)性(xing),具有阻(zu)止應力集(ji)中部位發生脆性(xing)破裂的(de)(de)(de)能力。從專業角度(du)分(fen)析陶(tao)(tao)瓷(ci)耐 磨(mo)管(guan)磨(mo)損主(zhu)要(yao)是因為以下兩個原因:

        1.耐磨彎頭在進行(xing)刮(gua)(gua)削(xue)(xue)就是顆粒(li)在相(xiang)對的(de)(de)(de)角(jiao)度對材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)(de)沖擊(ji),沖擊(ji)過后(hou),再利用動能(neng)對材(cai)(cai)料(liao)進行(xing)刮(gua)(gua)削(xue)(xue)。刮(gua)(gua)削(xue)(xue)這一類磨損主要(yao)決定介質的(de)(de)(de)流速的(de)(de)(de)大小和管(guan)道內壁中表面(mian)的(de)(de)(de)粗(cu)糙程度。

        2.壓削(xue):顆粒用將近垂直的(de)(de)角度(du)(du)對材料進行沖擊(ji),耐(nai)(nai)磨(mo)彎(wan)(wan)頭這(zhe)種情況最多出現在彎(wan)(wan)頭和(he)異徑管(guan)(guan)。壓削(xue)這(zhe)類(lei)磨(mo)損主要決定在顆粒自(zi)身的(de)(de)特性和(he)管(guan)(guan)材。耐(nai)(nai)磨(mo)彎(wan)(wan)頭在一般情況下,灰的(de)(de)硬度(du)(du)越(yue)高(gao),越(yue)高(gao)則(ze)強 度(du)(du)就(jiu)越(yue)大(da)。對耐(nai)(nai)磨(mo)彎(wan)(wan)頭道磨(mo)損影響最大(da)的(de)(de)就(jiu)是管(guan)(guan)道內流速度(du)(du)的(de)(de)變化。

        使(shi)用耐磨陶瓷彎頭可(ke)以降低物料(liao)(liao)流(liu)速(su)和輸料(liao)(liao)管(guan)(guan)(guan)(guan)加(jia)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)耐(nai)磨(mo)性。決定(ding)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)狀況取(qu)決于輸料(liao)(liao)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)材(cai)質、輸料(liao)(liao)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)硬度(du)、其中的(de)(de)(de)金屬組織、管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)表 情(qing)(qing)的(de)(de)(de)加(jia)工情(qing)(qing)況、管(guan)(guan)(guan)(guan)徑、配管(guan)(guan)(guan)(guan)方(fang)式以及管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)形狀 等。耐(nai)磨(mo)彎頭的(de)(de)(de)表面的(de)(de)(de)磨(mo)損(sun)情(qing)(qing)況一(yi)般都不是很均勻。

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