根據生產工藝不同，高分子耐磨管分為貼(tie)片法、一體成(cheng)型法、離心澆鑄法。下面簡(jian)單介紹一下幾種管道工藝。

貼片法(fa)是將高溫煅燒成型后的片狀剛玉質陶瓷(ci)內(nei)(nei)襯(chen)(chen)到(dao)鋼管(guan)內(nei)(nei)，根據工(gong)(gong)作方式(shi)及環境不同，內(nei)(nei)襯(chen)(chen)方式(shi)不同又(you)分為：直(zhi)粘法(fa)，點焊裝(zhuang)卡式(shi)，螺栓裝(zhuang)卡式(shi)，燕尾裝(zhuang)卡式(shi)等(deng)。適合管(guan)道(dao)、彎(wan)頭，也可用于各種(zhong)設備內(nei)(nei)襯(chen)(chen)，廣泛應用于各個(ge)行業(ye)防磨工(gong)(gong)程。

優點是(shi)耐磨(mo)效果(guo)好，用于(yu)管(guan)道內襯耐磨(mo)效果(guo)是(shi)自蔓(man)燃陶瓷復合管(guan)道的(de)2倍(bei)；施工方便靈活(huo)，不受設備大小限制(zhi)，局部脫落可更(geng)換，造(zao)價適中。

缺(que)點是制(zhi)(zhi)作工藝相(xiang)對(dui)復雜(za)，制(zhi)(zhi)作周期較長。

一(yi)體成(cheng)型(xing)法（RHS）是采用精選(xuan)的氧化鋁微粒，用各種(zhong)成(cheng)型(xing)方(fang)法燒制出(chu)內襯管(guan)(guan)道(dao)，然后用特(te)制填充料將一(yi)體成(cheng)型(xing)管(guan)(guan)道(dao)澆筑在鋼管(guan)(guan)內部(bu)。該種(zhong)方(fang)法成(cheng)型(xing)的管(guan)(guan)道(dao)有別(bie)于自蔓燃(ran)技術(shu)成(cheng)型(xing)的陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)，其(qi)內襯陶瓷(ci)晶體與貼片陶瓷(ci)完全相同。

高分子耐磨管優點是(shi)管道內壁(bi)光(guang)滑、耐磨(mo)效果(guo)好，適合對(dui)管道材質要求高(gao)的輸(shu)渣及除灰系統，但是(shi)成本(ben)較高(gao)。

離心(xin)(xin)澆(jiao)鑄是采用“自蔓燃(ran)高(gao)(gao)溫合(he)成(cheng)-高(gao)(gao)速(su)(su)離心(xin)(xin)技術”制造的復合(he)管材，在高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)速(su)(su)下形(xing)成(cheng)均勻、致(zhi)密且表面光滑(hua)的陶(tao)瓷層及過渡層。

優點(dian)：自蔓燃陶瓷復合管道可(ke)以應(ying)用于(yu)高溫區域，生產簡單，施工方便，成本低。

缺(que)點：由于反應時間短(duan)，低溫(wen)相氧(yang)化鋁與鐵水分(fen)離不(bu)(bu)徹底，造成(cheng)陶瓷層(ceng)不(bu)(bu)致(zhi)密(mi)、顆粒(li)松散、微觀(guan)裂紋多，質脆，容易局部脫落(luo)失效，而(er)且脫落(luo)后(hou)(hou)無法(fa)彌補。管(guan)道(dao)直(zhi)徑不(bu)(bu)大于600mm，耐(nai)磨性較(jiao)陶瓷貼片管(guan)道(dao)較(jiao)低。只能做成(cheng)直(zhi)管(guan)狀(zhuang)。若做成(cheng)彎頭(tou)，必須把直(zhi)管(guan)分(fen)段焊接，成(cheng)型后(hou)(hou)的彎頭(tou)不(bu)(bu)是(shi)流線型，妨(fang)礙物料輸(shu)送，降低設備輸(shu)出力。