根據生產工藝不同，高分子耐磨管分(fen)為貼片(pian)法、一體成型法、離心澆鑄法。下面(mian)簡(jian)單介紹一下幾(ji)種管道(dao)工藝。

貼(tie)片(pian)法是將(jiang)高溫煅(duan)燒成型(xing)后的片(pian)狀剛玉質陶瓷內(nei)(nei)襯(chen)到(dao)鋼管(guan)內(nei)(nei)，根(gen)據工作方(fang)式(shi)及環境不同(tong)，內(nei)(nei)襯(chen)方(fang)式(shi)不同(tong)又分為：直粘法，點(dian)焊裝卡式(shi)，螺栓裝卡式(shi)，燕(yan)尾裝卡式(shi)等(deng)。適合管(guan)道、彎頭，也(ye)可(ke)用于(yu)各(ge)種(zhong)設備內(nei)(nei)襯(chen)，廣(guang)泛應(ying)用于(yu)各(ge)個行業防磨工程。

優點是耐(nai)磨效果好，用于管道內(nei)襯耐(nai)磨效果是自蔓燃陶瓷復合管道的(de)2倍；施工方便靈活(huo)，不受(shou)設備大(da)小限制(zhi)，局部(bu)脫落可更換，造價適中。

缺點是(shi)制作工藝相對復雜(za)，制作周期較長。

一(yi)體成(cheng)型(xing)法（RHS）是采(cai)用(yong)精(jing)選的氧化鋁微粒，用(yong)各種(zhong)成(cheng)型(xing)方(fang)法燒制(zhi)出內襯(chen)管(guan)(guan)道(dao)，然后(hou)用(yong)特制(zhi)填充料(liao)將一(yi)體成(cheng)型(xing)管(guan)(guan)道(dao)澆筑在(zai)鋼管(guan)(guan)內部。該種(zhong)方(fang)法成(cheng)型(xing)的管(guan)(guan)道(dao)有別(bie)于自(zi)蔓燃技術成(cheng)型(xing)的陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)，其內襯(chen)陶瓷(ci)晶體與貼片陶瓷(ci)完全相同。

高分子耐磨管優點是管道內壁光滑、耐磨效果好，適合(he)對(dui)管道材質(zhi)要(yao)求高(gao)的輸(shu)渣(zha)及除(chu)灰系統，但是成本較(jiao)高(gao)。

離心澆鑄是采用(yong)“自蔓燃(ran)高(gao)(gao)溫合(he)(he)成(cheng)-高(gao)(gao)速(su)離心技術”制造的復合(he)(he)管材，在高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)速(su)下形成(cheng)均勻(yun)、致密且表(biao)面光(guang)滑(hua)的陶瓷層(ceng)及過渡層(ceng)。

優點：自蔓燃陶瓷復(fu)合管道可以(yi)應用于高溫區域，生產(chan)簡(jian)單(dan)，施工方便，成本(ben)低(di)。

缺點：由于反(fan)應(ying)時間(jian)短，低溫相氧化鋁與(yu)鐵(tie)水分離不(bu)徹底，造成(cheng)陶瓷層不(bu)致密(mi)、顆(ke)粒(li)松散、微觀(guan)裂紋多，質脆，容易局(ju)部脫(tuo)落失效，而且脫(tuo)落后無法彌補。管道(dao)直(zhi)徑不(bu)大于600mm，耐磨性較陶瓷貼片管道(dao)較低。只(zhi)能做成(cheng)直(zhi)管狀。若做成(cheng)彎頭，必須把直(zhi)管分段焊接，成(cheng)型后的(de)彎頭不(bu)是流線(xian)型，妨(fang)礙物料輸(shu)送，降低設備輸(shu)出(chu)力。