根據生產工藝不同，高分子耐磨管分為(wei)貼片(pian)法、一(yi)體成型法、離心(xin)澆(jiao)鑄法。下(xia)面簡單(dan)介紹(shao)一(yi)下(xia)幾種管道工(gong)藝。

貼片法是將高溫煅燒(shao)成型后的片狀剛玉(yu)質陶瓷內(nei)襯到鋼管內(nei)，根據工作(zuo)方(fang)式(shi)及環境不同(tong)，內(nei)襯方(fang)式(shi)不同(tong)又分為：直粘法，點焊裝(zhuang)卡式(shi)，螺栓裝(zhuang)卡式(shi)，燕尾裝(zhuang)卡式(shi)等(deng)。適合管道、彎頭，也可用(yong)于(yu)各種(zhong)設(she)備內(nei)襯，廣泛應用(yong)于(yu)各個行業防磨工程。

優點(dian)是(shi)耐磨效(xiao)果好，用于管(guan)道內襯耐磨效(xiao)果是(shi)自蔓燃陶(tao)瓷復合管(guan)道的2倍；施(shi)工方(fang)便靈活，不受設備大小(xiao)限(xian)制(zhi)，局部脫落可更(geng)換，造(zao)價適中。

缺點是(shi)制(zhi)作工藝相對復雜，制(zhi)作周期較長。

一體(ti)成(cheng)型法（RHS）是(shi)采用精選(xuan)的(de)氧化鋁(lv)微(wei)粒，用各(ge)種(zhong)成(cheng)型方(fang)法燒制出內襯管(guan)(guan)道(dao)，然后用特制填充(chong)料將(jiang)一體(ti)成(cheng)型管(guan)(guan)道(dao)澆筑在鋼管(guan)(guan)內部。該種(zhong)方(fang)法成(cheng)型的(de)管(guan)(guan)道(dao)有別于自蔓燃(ran)技術成(cheng)型的(de)陶瓷復合(he)管(guan)(guan)，其(qi)內襯陶瓷晶體(ti)與貼片陶瓷完全相同。

高分子耐(nai)磨管優點(dian)是(shi)管道(dao)內壁光滑、耐磨(mo)效果好，適合對(dui)管道(dao)材質要求(qiu)高的輸(shu)渣及除灰系統，但(dan)是(shi)成本較高。

離心澆鑄是(shi)采(cai)用“自(zi)蔓燃(ran)高溫合成(cheng)-高速(su)(su)離心技(ji)術”制造(zao)的(de)復(fu)合管材，在(zai)高溫高速(su)(su)下形成(cheng)均勻(yun)、致密且表面光滑的(de)陶瓷層(ceng)及過渡層(ceng)。

優點(dian)：自蔓燃陶瓷復合管(guan)道可以應用(yong)于高溫(wen)區(qu)域，生產簡單(dan)，施工(gong)方(fang)便，成(cheng)本(ben)低。

缺點：由于反應時間短，低(di)(di)溫相氧(yang)化鋁與鐵(tie)水分離不徹底，造成(cheng)(cheng)陶瓷層不致密、顆(ke)粒松(song)散、微觀裂紋多，質脆，容易局部脫(tuo)落失效，而且脫(tuo)落后(hou)無(wu)法彌補。管道直徑不大于600mm，耐(nai)磨(mo)性較(jiao)陶瓷貼片管道較(jiao)低(di)(di)。只能做成(cheng)(cheng)直管狀。若做成(cheng)(cheng)彎頭，必須(xu)把直管分段焊接，成(cheng)(cheng)型后(hou)的彎頭不是流線型，妨礙物料輸(shu)(shu)送(song)，降低(di)(di)設(she)備輸(shu)(shu)出力。