在主清洗系統的日常維護中，內襯耐磨陶瓷管管道磨(mo)損是一個關鍵問(wen)題。管道在主洗滌生(sheng)產中起著非常重要的(de)(de)作(zuo)用。它不僅承(cheng)擔了輸送介(jie)質的(de)(de)重要任務(wu)，而且(qie)實現(xian)了煤泥水的(de)(de)回(hui)收功(gong)能。由于洗煤車間(jian)采(cai)用了重介(jie)質洗煤技術，車間(jian)內(nei)充滿了管道，種類繁多，長度不同。經過多年的(de)(de)運(yun)行和維(wei)(wei)護，管道的(de)(de)維(wei)(wei)護和更換占總清洗和維(wei)(wei)修任務(wu)的(de)(de)60%。這些(xie)數據一方面(mian)反映了管道維(wei)(wei)護的(de)(de)重要性(xing)，另一方面(mian)制約了設備的(de)(de)維(wei)(wei)護與維(wei)(wei)護。

解決方案1：在管道中均(jun)勻(yun)涂(tu)抹管道耐(nai)磨(mo)修復劑

    管(guan)道(dao)耐(nai)磨(mo)(mo)修(xiu)補(bu)(bu)(bu)劑是一(yi)種(zhong)雙組分、膏狀、硬質細粒(li)氧化鋁陶(tao)瓷，具有(you)與金屬(shu)結合強度高、施工方便、不(bu)流動、無收縮(suo)固化、耐(nai)磨(mo)(mo)性優(you)異等特點。管(guan)道(dao)耐(nai)磨(mo)(mo)修(xiu)補(bu)(bu)(bu)劑廣泛應用于選煤廠管(guan)道(dao)中。與更(geng)換管(guan)道(dao)相(xiang)比，它有(you)兩個(ge)優(you)點：一(yi)是停機時間短，平均(jun)需要4小時更(geng)換一(yi)根長度為2米的DN400耐(nai)磨(mo)(mo)合金直管(guan)。用耐(nai)磨(mo)(mo)修(xiu)補(bu)(bu)(bu)劑修(xiu)補(bu)(bu)(bu)同一(yi)根管(guan)道(dao)只需一(yi)個(ge)小時。二是維(wei)修(xiu)周期長。管(guan)道(dao)耐(nai)磨(mo)(mo)修(xiu)補(bu)(bu)(bu)劑的優(you)異耐(nai)磨(mo)(mo)性，使(shi)管(guan)道(dao)的使(shi)用壽(shou)命延長了兩倍以(yi)上。

選擇2：在管道中使用耐磨板

    耐磨陶(tao)瓷(ci)(ci)片是以Al_2O_3為主要原料，稀有金屬氧化物為溶劑，經1700℃煅(duan)燒而成的一種(zhong)特種(zhong)剛(gang)玉陶(tao)瓷(ci)(ci)。

內襯陶瓷管具有以下(xia)優(you)點：

    1.硬度高，陶瓷硬度極高，莫氏硬度9度以上，僅次于金剛石硬度;

    2。耐(nai)磨性(xing)(xing)好。耐(nai)磨性(xing)(xing)是錳鋼的30倍，是高鉻鑄鐵的20倍。

    3.陶瓷密(mi)度只有(you)鋼的一半，這大(da)大(da)降低了鋼管的重(zhong)量。

    內襯耐磨陶瓷管的使用壽命是普通耐(nai)磨管(guan)的10倍以上。這樣就避免了(le)購買新管(guan)道，延長了(le)舊(jiu)管(guan)道的使用壽命，減少(shao)了(le)管(guan)道的維護，優化了(le)人力資源配置。

通過上述兩種方案維(wei)護管(guan)道，

    首先，它減少(shao)了(le)管道上的(de)維護時(shi)間并節省了(le)設備停機時(shi)間。確保(bao)生產的(de)正常運行。

    二是節約檢(jian)修成本(ben)，提高(gao)經濟效(xiao)益。