內襯陶瓷復合管道是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫聚散組成法制作。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫構成細密剛玉瓷，經過過渡層同鋼管構成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接功能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特色。因而，陶瓷復合管具有杰出的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等歸納功能。是運送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等抱負的耐磨、耐蝕管道。

陶(tao)瓷復(fu)合管的一般性技術要(yao)求

1. 彎頭 、三通、直管采用離心澆注復合耐磨陶瓷管道，陶瓷要求5mm以上的需求陶瓷貼片.

2、所供陶瓷彎頭(tou)內襯保(bao)用3年以上。

3、大(da)視(shi)點(dian)陶瓷彎(wan)頭可為組合(he)(he)件，供(gong)(gong)方可以分(fen)開供(gong)(gong)貨(huo)，但須在(zai)每個組合(he)(he)單(dan)件上(shang)做好清晰的對接標記，并且提供(gong)(gong)對接所(suo)需銜接螺栓(shuan)及其附件等

4、陶(tao)瓷層厚(hou)度不能(neng)低于5mm。

5、提供分項分量、材質、型(xing)式、報價(jia)及總(zong)報價(jia)。

6、制(zhi)作規范，產(chan)品制(zhi)作規范要(yao)求(qiu)在設計、制(zhi)作、檢(jian)驗、包裝運送及裝置(zhi)進程中所遵從的規范均為國標(biao)（GB）或部標(biao)（JB）。

因為(wei)該管具有耐(nai)磨(mo)、耐(nai)蝕、耐(nai)熱功能，因而可廣泛應用于電(dian)力、冶(ye)金、礦山(shan)、煤炭、化工(gong)等行業作為(wei)運送砂、石、煤粉、灰(hui)渣、鋁液等磨(mo)削(xue)性顆粒物(wu)料和腐蝕性介(jie)質，是(shi)一種抱負的(de)耐(nai)磨(mo)蝕管道。