內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道是國(guo)家(jia)高科技術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制(zhi)成(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)具(ju)有(you)(you)國(guo)際(ji)先進(jin)水平的(de)復合(he)新材料。該管(guan)(guan)從內到外(wai)分別(bie)由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高溫形(xing)(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同(tong)管(guan)(guan)道形(xing)(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)(you)良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高溫及高強度、高韌性(xing),高抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和焊接等加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質(zhi)臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用(yong) 途:
本(ben)產品(pin)可取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)、有(you)色金屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄石管等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使用價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管道(dao),可代(dai)替昂貴的(de)不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)、鎳(nie)管、鈦管等(deng),大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度(du),在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材(cai)料。
本產(chan)品具有(you)超硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有高的抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)震(zhen)性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)(shi)、磨(mo)損、高(gao)溫的(de)(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用于(yu)高(gao)溫腐(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液(ye)體,含(han)有固(gu)體顆粒的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)物料(liao)以及(ji)含(han)硫地(di)熱(re)水(shui)輸(shu)送管道(dao)。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力(li)小(xiao)。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)(fei)用,搬運費(fei)(fei)用減(jian)少,平均投(tou)資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的(de)工(gong)程總造價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐(nai)磨管道(dao)相比(bi)工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能(neng)好(hao):內襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常運行,材料(liao)線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便(bian):產品(pin)重量(liang)輕,與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械(xie)沖擊(ji)等良好(hao)的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用焊(han)接、法蘭快速(su)等聯接方(fang)式,施工安裝方(fang)便(bian),可(ke)減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)(re)震(zhen)性(加(jia)熱(re)(re)淬水三次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性能
表(biao)四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |


