內(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復合(he)管道是國(guo)家高科技術“八六三“計(ji)劃中(zhong)研制成(cheng)功并(bing)率先(xian)產業化的(de)具(ju)有(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)復合(he)新(xin)材料。該(gai)管從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接等加(jia)工(gong)。
材(cai)料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石(shi)油(you)、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力(li)和(he)地熱能(neng)源等部門。使用價(jia)(jia)格(ge)低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,且性(xing)能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)道,陶瓷內襯(chen)復(fu)合(he)管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低(di)工(gong)程造價(jia)(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸送(song)是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并(bing)具有高的抗機械沖擊(ji)和(he)抗震性。用于石(shi)油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的綜臺(tai)塌(ta)臺(tai)下(xia)更能顯身手(shou)。適用于高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及含(han)硫地熱(re)水輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)道因(yin)重(zhong)量(liang)輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從(cong)而使(shi)支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程總(zong)造(zao)價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行(xing),材(cai)料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方(fang)便:產(chan)品(pin)重量輕,與同內徑的其他管材相比(bi),可節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安裝方(fang)便,可減(jian)少(shao)安裝費用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度(du) MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖(chong)刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |