內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)是國(guo)家高科技術“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)復合(he)新材料。該管從內到外(wai)分(fen)別由陶瓷、過渡(du)層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷通過過渡(du)層同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高溫及高強度(du)、高韌(ren)性(xing),高抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺(tai)性(xing)能,且(qie)能進行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接等加(jia)工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可取(qu)代不銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門(men)。使用價格低于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)(da)大(da)(da)降低工程造價。
本產品(pin)具有(you)優(you)異的(de)耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐蝕的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕性氣(qi)體、液體輸送(song)是理想的(de)耐蝕管道材料。
本(ben)產(chan)品(pin)具有超硬耐磨性(xing),用于劇烈(lie)磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐(lu)噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的抗機械沖(chong)擊(ji)和抗震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣(qi)、合(he)成氨(an)中溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有固體顆粒(li)的腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)物料以及含硫地熱水輸(shu)送管道。
產(chan)品(pin)特點(dian):
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程造價(jia)低(di);內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資(zi)下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工程總(zong)造價(jia)與鑄石管(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)道(dao)(dao)相比工程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便:產品重量(liang)輕,與同(tong)內(nei)徑(jing)的其他(ta)管材(cai)相(xiang)比,可節(jie)約(yue)鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方式,施(shi)工安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合(he)強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(xing)(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |