內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化(hua)的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復合新材料(liao)。該管(guan)從內到外分別(bie)由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金(jin)結合,具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼(gang)高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等,廣(guang)泛應用于石油、化(hua)工(gong)(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部(bu)門(men)。使用價格(ge)低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價。
本產(chan)品具有優異的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度(du),在化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送是(shi)理想的(de)(de)耐蝕(shi)管(guan)道(dao)材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高(gao)爐噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸(shu)送管道景合(he)適。
本產(chan)品耐(nai)高溫,并具有高的(de)抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和(he)抗(kang)震性。用(yong)于(yu)石(shi)油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道(dao)。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫(wen)(wen)的綜臺(tai)(tai)塌臺(tai)(tai)下更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)(wen)腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的腐蝕物(wu)料(liao)以及含硫地(di)熱水輸送(song)管(guan)道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架(jia)費(fei)(fei)用(yong),搬(ban)運(yun)費(fei)(fei)用(yong)減少,平(ping)均投資(zi)下降(jiang)(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總(zong)造(zao)價與鑄(zhu)石管相當,與耐磨管道(dao)(dao)相比工(gong)程(cheng)造(zao)價下降(jiang)(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內(nei)長期(qi)正(zheng)常運行,材料線(xian)膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產(chan)品重量輕,與(yu)同內徑的其他管(guan)材(cai)相(xiang)比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好(hao)的綜(zong)臺性能,可采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式(shi),施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶(tao)瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |