內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道是國(guo)家高科技術“八(ba)六三“計劃中(zhong)研制成(cheng)功并率先產業化(hua)的具有(you)國(guo)際先進(jin)水平的復合新材料(liao)。該管從(cong)內(nei)到外分(fen)別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在(zai)2000℃以上高溫形成(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形成(cheng)牢(lao)固的冶(ye)金結合,具有(you)良好的耐蝕、耐磨(mo)(mo)、耐高溫及高強度、高韌性,高抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨(mo)(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同(tong);
2、耐(nai)蝕(shi)性比(bi)不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性(xing)相當(dang)于鎢(wu)鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品(pin)可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地(di)熱(re)能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使(shi)用價格低于不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優(you)于不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產品具有優(you)異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸(suan)(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有(you)超硬(ying)耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業(ye),作(zuo)為輸(shu)送管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫,并具有(you)高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂解氣、合成(cheng)氨中溫變換氣、臺成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)(shi)、磨損、高(gao)(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高(gao)(gao)溫腐蝕(shi)(shi)氣體和(he)液(ye)體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫地熱(re)水(shui)輸送管(guan)道。
產品(pin)特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷(ci)復(fu)(fu)合(he)管道因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)(shi)用(yong)壽命提高,從而使(shi)(shi)支(zhi)吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)(xia)降。陶瓷(ci)復(fu)(fu)臺管的(de)工(gong)程總(zong)造價與鑄石管相當,與耐(nai)磨管道相比工(gong)程造價下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期(qi)正常運行,材(cai)料(liao)線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工(gong)方便:產(chan)品重量(liang)輕(qing),與(yu)同內徑(jing)的其他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺(tai)性能,可采用(yong)焊接、法(fa)蘭(lan)快速等聯接方式,施工(gong)安裝(zhuang)方便,可減少安裝(zhuang)費用(yong)。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(ji)(機械(xie)能50J點接(jie)觸管本(ben),陶瓷層產(chan)生裂紋時沖擊(ji)(ji)次數(shu))次 | 抗熱震(zhen)性(加(jia)熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐(nai)酸性(xing)能(neng)
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


