內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管道是(shi)國家高(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中(zhong)研制成功并率先(xian)產(chan)業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)復合新材料。該管從內到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)冶金結(jie)合,具(ju)有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊和抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸(suan)度(du)(du)96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷(ci)(ci)耐(nai)(nai)酸(suan)度(du)(du)相同;
2、耐蝕(shi)性(xing)比不(bu)銹鋼(gang)高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工作(zuo)。
用 途(tu):
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等部門。使(shi)用(yong)價(jia)格(ge)低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替(ti)昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具(ju)有優異的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化工(gong)、石化等行業,對(dui)具(ju)有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本(ben)產品(pin)具(ju)有超硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇(ju)烈磨損(sun)的礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合(he)適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變換(huan)氣(qi)(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能(neng)顯身(shen)手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含(han)硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而(er)使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的工程(cheng)總造價與鑄(zhu)石管相當,與耐磨管道(dao)相比(bi)工程(cheng)造價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產品重(zhong)量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采(cai)用焊(han)接、法蘭快速等聯接方(fang)式,施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |