內襯(chen)陶瓷復(fu)(fu)合管道是國家高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)功并率先產業化的具(ju)有國際先進水(shui)平的復(fu)(fu)合新材料。該(gai)管從(cong)內到外分別由陶瓷、過(guo)渡(du)層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的致密的鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡(du)層同管道形成(cheng)牢固的冶(ye)金結合，具(ju)有良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度(du)、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖(chong)(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)(chong)擊的綜(zong)臺性能(neng)(neng)，且能(neng)(neng)進行車削，磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390％以上(shang)，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同；
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下(xia)長期(qi)工作。
用 途:
本(ben)產品(pin)可(ke)(ke)取代不銹鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)等(deng)，廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)、冶金(jin)(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)，且性能(neng)優于不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)，陶瓷(ci)內(nei)襯復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)(dao)，可(ke)(ke)代替昂貴的不銹管(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等(deng)，大(da)大(da)降(jiang)低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度(du)，在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業(ye)，對(dui)具有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具(ju)有超(chao)硬耐磨性，用于劇烈(lie)磨損的礦山充(chong)填、尾(wei)礦運(yun)送、高(gao)爐噴煤(mei)、熱電氣力(li)除渣等(deng)行業，作(zuo)為(wei)輸送管道景合適。
本產品(pin)耐高溫，并具有高的(de)抗(kang)機械沖擊(ji)和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠(jiao)生(sheng)成氣(qi)以及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送(song)管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti)，含有固體(ti)顆粒的腐蝕(shi)物料(liao)以(yi)及(ji)含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨(mo)性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)低；內襯陶(tao)瓷復合管道因(yin)重(zhong)量輕，使(shi)用壽命提(ti)高，從而使(shi)支吊架費用，搬運費用減少，平均投資下(xia)降(jiang)(jiang)。陶(tao)瓷復臺管的工程(cheng)(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)當，與耐磨管道相(xiang)比(bi)工程(cheng)(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)(jiang)20—30％。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好：內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行，材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便：產品重量輕，與同內徑的其他管材相比，可(ke)節約(yue)鋼材20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的綜(zong)臺性能，可(ke)采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi)，施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便，可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強(qiang)(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)(ci)數)次(ci)(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現(xian)裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表(biao)四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減(jian)少(shao)cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
