內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管道是國家高(gao)科(ke)技術“八六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產(chan)業(ye)化(hua)的(de)(de)具有國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管從內到外分別由陶瓷、過渡層(ceng)(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷通(tong)過過渡層(ceng)(ceng)同(tong)管道形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性(xing)能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin),比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工(gong)作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石(shi)(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)(shi)油、化(hua)工(gong)、冶金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用價格低(di)于不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優于不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替(ti)昂貴(gui)的(de)不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品具有優異的(de)(de)耐蝕性和耐酸度,在化工(gong)、石化等(deng)行業,對具有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐蝕管(guan)道材料(liao)。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈(lie)磨(mo)損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣(zha)等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并(bing)具(ju)有高的抗(kang)(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)(kang)震性(xing)。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含有固(gu)體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料以(yi)及含硫地熱水輸送(song)管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管道因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提(ti)高,從而使支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減(jian)少,平(ping)均投(tou)資下(xia)降。陶瓷復臺管的(de)工(gong)程(cheng)(cheng)總造價(jia)與鑄石管相(xiang)當(dang),與耐(nai)磨(mo)管道相(xiang)比(bi)工(gong)程(cheng)(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)施工(gong)方便:產品(pin)重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其(qi)他管材相比,可(ke)節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)(deng)良好的綜(zong)臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接、法蘭快(kuai)速(su)等(deng)(deng)聯接方式,施工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準(zhun)ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |


