內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)(guan)道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)具有國(guo)際先進(jin)水平的(de)(de)復合新材料。該管(guan)(guan)從內(nei)到外分(fen)別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)溫形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)(guan)道形(xing)成牢固(gu)的(de)(de)冶金結合,具有良好(hao)的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行(xing)車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當(dang)于鎢鈷(gu)硬質臺金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可(ke)(ke)取代不(bu)銹鋼管道(dao)、有色金屬管、玻璃管道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管等(deng)(deng),廣泛應(ying)用(yong)于(yu)(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能源(yuan)等(deng)(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)(yu)不(bu)銹管道(dao),且性能優于(yu)(yu)不(bu)銹管道(dao),陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管道(dao),可(ke)(ke)代替昂貴的(de)不(bu)銹管道(dao)、鎳管、鈦管等(deng)(deng),大大降低工程造價。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和(he)耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行業(ye),對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性(xing),用于劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除(chu)渣(zha)等行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機(ji)械沖(chong)擊和抗震(zhen)性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶(rong)融堿(jian)液(ye)、鹽載(zai)熱體(ti)的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高溫(wen)腐蝕氣體和(he)液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺(tai)管的(de)工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相當,與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好(hao):內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產(chan)品重量輕,與同內徑的其他(ta)管(guan)材相比(bi),可節(jie)約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱(re)與耐(nai)(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能(neng),可采用焊接(jie)、法(fa)蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式(shi),施(shi)工安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數(shu) |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時(shi) |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |