內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道是(shi)國(guo)家高(gao)科技術“八六三“計劃中研制成功并率先(xian)產業化(hua)的(de)具有國(guo)際先(xian)進水平的(de)復(fu)合新材料(liao)。該管從內到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同管道形成牢固(gu)的(de)冶(ye)金結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械(xie)沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進行車(che)削,磨(mo)(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相同(tong);
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹(xiu)鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等,廣(guang)泛應(ying)用于石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部(bu)門。使用價格(ge)低(di)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等,大大降低(di)工(gong)程造(zao)價。
本產品具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有強烈腐(fu)(fu)蝕的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐(fu)(fu)蝕性(xing)氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是(shi)理(li)想(xiang)的(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨(mo)(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管(guan)道景合適(shi)。
本產品耐高溫,并具有(you)高的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于(yu)石油(you)裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的(de)輸送(song)管(guan)道。
該管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜(zong)臺塌(ta)臺下更能顯(xian)身(shen)手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆粒(li)的(de)腐蝕(shi)物料以(yi)及含(han)硫地熱水(shui)輸送(song)管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使用壽命(ming)提高,從而使支吊架(jia)費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均(jun)投資下降。陶(tao)(tao)瓷復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造價(jia)與(yu)(yu)鑄石管(guan)(guan)相(xiang)當,與(yu)(yu)耐磨管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)性能好:內(nei)襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便:產品重量輕(qing),與(yu)同內徑的(de)(de)其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良好的(de)(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采(cai)用焊接、法(fa)蘭快速等聯(lian)接方式,施工安裝方便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材(cai)料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷(ci)層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管(guan)本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方(fang)的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按(an)耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸(suan)性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗(yan) | ||
材(cai)料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |