內襯陶瓷(ci)(ci)(ci)復(fu)合管道(dao)是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計劃中(zhong)研制成功并率(lv)先產業化(hua)的(de)具(ju)有(you)國際(ji)先進(jin)水(shui)平的(de)復(fu)合新(xin)材料。該(gai)管從(cong)內到外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)(ci)、過渡層和(he)鋼三層組成。陶瓷(ci)(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過過渡層同管道(dao)形成牢固的(de)冶金結合,具(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行(xing)車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷(gu)硬質(zhi)臺(tai)金,比(bi)鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力(li)和地熱能(neng)源等(deng)部門(men)。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工程造價。
本(ben)產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是(shi)理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本產(chan)品耐高溫,并具有(you)高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣(qi)以及溶(rong)融堿(jian)液、鹽載(zai)熱體(ti)的(de)輸(shu)送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐(fu)蝕(shi)物(wu)料以及含硫地(di)熱水輸送管(guan)道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道因重量輕,使用壽(shou)命提(ti)高,從而(er)使支吊(diao)架(jia)費(fei)(fei)用,搬運費(fei)(fei)用減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺(tai)管的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相當(dang),與耐磨(mo)管道相比(bi)工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能(neng)(neng)好:內襯(chen)陶瓷復合(he)管(guan)道能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產品重量輕,與同內(nei)徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的(de)綜臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用(yong)(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯(lian)接(jie)方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減(jian)少安(an)裝(zhuang)費(fei)用(yong)(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層(ceng)間結合(he)強度(du)) | 抗機械(xie)沖(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生(sheng)裂(lie)紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層(ceng)出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐酸性能
表(biao)四
噴(pen)砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試(shi)驗(yan) | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |