內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道是國家高(gao)(gao)科(ke)技(ji)術“八六三“計劃中研制成功并(bing)率(lv)先產業(ye)化的具有(you)國際先進水平的復合新材料。該管(guan)從(cong)內到(dao)外分別由(you)陶(tao)(tao)瓷、過渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組(zu)成。陶(tao)(tao)瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的致密的鋼(gang)玉瓷通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道形成牢固的冶金結合,具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱(re)沖擊的綜(zong)臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上(shang),耐酸度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼(gang)高十倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油(you)、化(hua)工(gong)(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭(tan)、電力(li)和(he)地熱能源等(deng)部(bu)門(men)。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具(ju)有優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管(guan)道材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損的(de)礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的(de)抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣、合成氨(an)中溫(wen)變換(huan)氣、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的(de)輸送(song)管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和(he)液體,含有固體顆粒(li)的腐蝕物(wu)料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)低;內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減少(shao),平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正(zheng)常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產(chan)品重量輕(qing),與(yu)(yu)同(tong)內徑的(de)其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱(re)與(yu)(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的(de)綜臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速(su)等聯接(jie)方(fang)式,施工安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費用(yong)。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層(ceng)密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖(chong)(chong)擊(機械(xie)能50J點接觸管本(ben),陶瓷層(ceng)產生裂紋時(shi)沖(chong)(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水(shui)三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |