內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道是國家(jia)高科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具(ju)有國際先進(jin)水平的(de)復合(he)新材料。該管從(cong)內(nei)(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上(shang)高溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金結(jie)合(he)，具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及高強度、高韌性(xing)，高抗機械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)綜臺性(xing)能，且能進(jin)行車削(xue)，磨削(xue)和焊接(jie)等加工。
材(cai)料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390％以上，耐酸(suan)度(du)96—98％，同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相(xiang)同；
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨(mo)性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺(tai)金，比鋼高(gao)十幾倍；
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本(ben)產(chan)品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等，廣(guang)泛應用(yong)于(yu)石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使(shi)用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道，且(qie)性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道，陶(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道，可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降低工(gong)程造價。
本產品具(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)(shi)性和耐酸度(du)，在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業，對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)(shi)的各(ge)種酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)(shi)性氣體、液體輸(shu)送是(shi)理(li)想的耐蝕(shi)(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨性，用于劇烈磨損(sun)的礦山(shan)充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業，作為輸送管道景合適(shi)。
本產品耐高溫(wen)，并具有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于(yu)石(shi)油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載(zai)熱體的(de)輸(shu)送管道。
該管用在(zai)耐(nai)蝕、磨損(sun)、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體，含有固體顆粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱(re)水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價(jia)低；內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因(yin)重(zhong)量輕，使(shi)(shi)用(yong)壽命提高，從而使(shi)(shi)支吊架費用(yong)，搬(ban)運費用(yong)減少，平均投(tou)資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與鑄石管(guan)相當，與耐磨管(guan)道相比工(gong)程造價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好：內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能在-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內長期正(zheng)常運行，材(cai)料線(xian)膨脹(zhang)系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便(bian)：產品(pin)重量輕，與(yu)同內徑的其(qi)他管材相比，可節約鋼材20—30％，旦(dan)具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能，可采用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯接(jie)方式(shi)，施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方便(bian)，可減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項(xiang)目(mu) 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(機(ji)械(xie)能50J點(dian)接(jie)觸管(guan)本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂(lie)方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫(wen)度(du)20℃
表(biao)二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐(nai)酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷(shua)對比(bi)試(shi)驗(yan) | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
