內襯(chen)陶瓷(ci)(ci)復合(he)管道是(shi)國家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃(hua)中研制(zhi)成功并率先產業化的(de)具有(you)國際先進水平的(de)復合(he)新(xin)材料。該管從內到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)(guo)(guo)渡層和(he)鋼(gang)三層組成。陶瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡層同管道形(xing)成牢固的(de)冶金結合(he)，具有(you)良好(hao)的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌(ren)性，高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性能，且能進行(xing)車削，磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390％以上，耐(nai)酸(suan)度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)度相同(tong)；
2、耐(nai)蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍；
3、耐磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金(jin)，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)(guan)道(dao)、有(you)色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)等，廣泛應用于石(shi)油、化工(gong)(gong)、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用價(jia)格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)，陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)道(dao)，可代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大大降低工(gong)(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具(ju)有優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸(suan)度，在(zai)化工、石化等行(xing)業(ye)，對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬(ying)耐(nai)磨性，用(yong)于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山(shan)充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業，作為輸(shu)送管道景(jing)合適。
本(ben)產品耐高(gao)(gao)溫(wen)，并(bing)具有(you)高(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生(sheng)成(cheng)氣以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載(zai)熱(re)體的(de)(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯(xian)身(shen)手。適用于高溫腐蝕(shi)氣(qi)體和液體，含有固體顆粒的腐蝕(shi)物(wu)料以及(ji)含硫地熱水輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造價低；內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道因重量輕，使用壽命提(ti)高，從而使支(zhi)吊架費(fei)用，搬運(yun)費(fei)用減少，平均(jun)投資下(xia)(xia)降。陶瓷復(fu)臺管(guan)的工程總(zong)造價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相當，與(yu)耐(nai)磨管(guan)道相比(bi)工程造價下(xia)(xia)降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好：內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運行，材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便：產(chan)品重量輕(qing)，與(yu)同(tong)內徑的(de)其(qi)他管材相比，可節約鋼(gang)材20—30％，旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的(de)綜(zong)臺性能，可采用焊(han)接、法蘭快速等聯接方式，施工安裝方便，可減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械沖(chong)擊(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷層出現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |
