內(nei)(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道(dao)是國(guo)家高科(ke)技術“八六三“計劃中研制成功并(bing)率(lv)先產(chan)業化的具有國(guo)際先進水(shui)平的復合(he)新材料。該管從內(nei)(nei)到外分別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼(gang)三層組成。陶瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上高溫形成的致密的鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形成牢固的冶金結合(he),具有良(liang)好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫及(ji)高強度、高韌性,高抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加(jia)工。
材料性(xing)能(neng):
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高(gao)剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性(xing)相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和(he)(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力(li)和(he)(he)地熱(re)能源等(deng)部門。使用價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)有優異的耐蝕性和耐酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具(ju)有強烈腐蝕的各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它(ta)腐蝕性氣(qi)體、液體輸送是理想(xiang)的耐蝕管(guan)道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運(yun)送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用于石(shi)油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的輸送管(guan)道。
該管用在耐(nai)蝕、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕氣體和(he)液體,含(han)有固體顆粒(li)的(de)腐蝕物(wu)料(liao)以及含(han)硫(liu)地(di)熱水輸送管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)(fu)合管(guan)道因(yin)重量輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從而使支吊架(jia)費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均(jun)投資下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)(fu)臺管(guan)的工程總造(zao)價(jia)與鑄石(shi)管(guan)相當,與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長期正常運行,材(cai)料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與同內徑的其(qi)他管材相比(bi),可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)良(liang)好的綜臺性能,可采用(yong)(yong)焊(han)接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式,施(shi)工(gong)安裝方便,可減(jian)少安裝費用(yong)(yong)。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐酸性(xing)能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材(cai)料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |