內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)(he)管道(dao)是國家高科(ke)技術(shu)“八六三(san)(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先產(chan)業化的(de)具有國際先進水(shui)平的(de)復(fu)合(he)(he)新材料。該管從(cong)內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和(he)鋼(gang)三(san)(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng)(neng),且(qie)能(neng)(neng)進行車削(xue)(xue),磨(mo)削(xue)(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐酸度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性(xing)比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高(gao)十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期(qi)工作(zuo)。
用 途(tu):
本產品(pin)可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)、有色金屬(shu)管、玻璃管道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管等(deng),廣(guang)泛應用于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力和地熱能源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)管道(dao),且(qie)性(xing)能優(you)于不(bu)銹(xiu)管道(dao),陶(tao)瓷內襯復(fu)合(he)管道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管道(dao)、鎳(nie)管、鈦管等(deng),大大降(jiang)低工(gong)程造價。
本(ben)產品具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等(deng)行業,對具有(you)強烈腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本(ben)產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴(pen)煤、熱(re)電氣力除渣等(deng)行(xing)業,作為輸送管道景(jing)合(he)適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油(you)裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠(jiao)生成(cheng)氣(qi)以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕(shi)(shi)物料(liao)以(yi)及含硫地熱水輸送(song)管(guan)道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)(jia)低(di);內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕(qing),使用壽(shou)命提高,從(cong)而(er)使支吊架費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管(guan)的工程(cheng)總造價(jia)(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比(bi)工程(cheng)造價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑(jing)的(de)(de)其他管材(cai)相比,可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦具有耐熱與耐機(ji)械沖擊等良好的(de)(de)綜臺性能,可采用焊接、法(fa)蘭快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)便,可減少安裝費(fei)用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |