內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)是國家高科技術(shu)“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的(de)具有國際先(xian)進(jin)水(shui)平的(de)復合新材(cai)料。該管(guan)從內到(dao)外(wai)分(fen)別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是在2000℃以上高溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合,具有良(liang)好(hao)的(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫及高強度(du)、高韌性,高抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料(liao)性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取代不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)、有(you)色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等,廣泛應用(yong)于石油、化工、冶金(jin)、煤(mei)炭、電力和地熱能源等部門(men)。使(shi)用(yong)價格(ge)低于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降(jiang)低工程造價。
本產品(pin)具(ju)有(you)優(you)異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損(sun)的(de)礦山充(chong)填、尾礦運送、高爐噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐(nai)高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的抗機械沖擊和抗震性。用于石(shi)油裂(lie)解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺(tai)成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液(ye)、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫腐(fu)蝕氣(qi)體和(he)液(ye)體,含(han)有固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料(liao)以及含(han)硫地熱水(shui)輸(shu)送管(guan)道。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因(yin)重量(liang)輕,使用壽命提高,從而使支吊架(jia)費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少(shao),平均投資(zi)下(xia)(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復臺(tai)管(guan)的工程(cheng)總造價(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)道相比(bi)工程(cheng)造價(jia)下(xia)(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)能在-50—900℃溫度范圍(wei)內長期正(zheng)常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工方便:產品重量輕,與同(tong)內徑的其他管材(cai)相比(bi),可節約鋼(gang)材(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與耐機械沖擊等(deng)(deng)良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭(lan)快速等(deng)(deng)聯接方式,施(shi)工安裝方便,可減少(shao)安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素(su) 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不(bu)銹鋼測(ce)試(shi)標(biao)準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材(cai)料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |


