內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)科技術“八六三(san)“計劃(hua)中(zhong)研(yan)制成功(gong)并率先(xian)產(chan)業化(hua)的(de)(de)具(ju)有(you)國(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復合新材料(liao)。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同管道形(xing)成牢固(gu)的(de)(de)冶金結合,具(ju)有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等(deng)加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼高十(shi)倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代(dai)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷和(he)鑄石(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)(shi)油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能(neng)源等(deng)部門。使用價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的(de)不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)程(cheng)造價。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的耐(nai)(nai)蝕性和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)(nai)蝕管(guan)道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山充填、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的(de)抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)震性(xing)。用于石(shi)油裂(lie)解氣、合(he)成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生成氣以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有(you)固體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合管道因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從(cong)而使(shi)支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減少,平均投資(zi)下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)臺管的工(gong)程總造(zao)價與鑄(zhu)石管相當,與耐磨管道相比(bi)工(gong)程造(zao)價下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便:產品重量輕,與(yu)(yu)同內徑的(de)其(qi)他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦具有耐熱與(yu)(yu)耐機械(xie)沖擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速(su)等聯接方式,施工安(an)裝方便,可(ke)減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合(he)強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |