內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是國家高(gao)(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)具有國際(ji)先進水(shui)平的(de)(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從內到(dao)外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成牢固的(de)(de)冶金結合,具有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱(re)沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同(tong)(tong)高(gao)剛玉瓷耐(nai)酸度(du)相(xiang)同(tong)(tong);
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍(bei);
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于(yu)石油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地(di)熱能源(yuan)等(deng)部門(men)。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao),陶瓷內襯復(fu)合管(guan)道(dao)(dao)(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工程造價。
本產品具有(you)優(you)異的耐蝕性和(he)耐酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有(you)強烈(lie)腐蝕的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕管道材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨(mo)(mo)性,用于劇烈(lie)磨(mo)(mo)損(sun)的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景(jing)合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石(shi)油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫(liu)地熱水輸送(song)管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力(li)小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高(gao),從而使支吊(diao)架(jia)費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少,平均投資下降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總(zong)造價與鑄石管相(xiang)當(dang),與耐磨(mo)管道(dao)相(xiang)比工(gong)程(cheng)造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產(chan)品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管材(cai)(cai)相(xiang)比,可節約鋼(gang)材(cai)(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊接、法蘭快速等聯接方式,施工安(an)裝方便(bian),可減(jian)少安(an)裝費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(du)(du)(層間結合強(qiang)度(du)(du)) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷層(ceng)產生(sheng)裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三(san)次(ci),陶(tao)瓷層出現(xian)裂(lie)方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能
表四(si)
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖(chong)刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |