內(nei)襯陶瓷復合(he)(he)(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)具有國際先(xian)進水平的(de)(de)復合(he)(he)(he)新(xin)材料。該管從內(nei)到外分別(bie)由陶瓷、過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)和鋼三層(ceng)(ceng)組成(cheng)。陶瓷層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致(zhi)密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)(ceng)同(tong)管道(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合(he)(he)(he),具有良好(hao)的(de)(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨削和焊接(jie)等加(jia)工。
材(cai)料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產(chan)品可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色(se)金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)部(bu)門(men)。使(shi)用價格低(di)于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能(neng)優(you)于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替(ti)昂貴(gui)的不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降(jiang)低(di)工程造價。
本產品具(ju)有(you)優異的耐蝕(shi)(shi)性(xing)和(he)耐酸度,在化工、石(shi)化等行業,對(dui)具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽(yan)及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸(shu)送是理想的耐蝕(shi)(shi)管道(dao)材料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤(mei)、熱電(dian)氣(qi)力除(chu)渣等行業(ye),作為輸送管道(dao)景(jing)合(he)適。
本產品(pin)耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨(an)中溫變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液(ye)、鹽載熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用于高溫(wen)腐(fu)蝕氣(qi)體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物(wu)料以及(ji)含硫地熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力(li)小。
3、工程造價低;內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而(er)使(shi)支吊架費用,搬運費用減少,平均(jun)投資(zi)下(xia)降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷復(fu)臺管的工程總造價與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐(nai)磨管道相(xiang)比工程造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)好(hao):內襯陶瓷(ci)復合管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫(wen)度(du)范圍內長(chang)期正常運(yun)行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)(an)裝施工(gong)方便:產品(pin)重量輕,與(yu)(yu)同內徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)(yu)耐(nai)機(ji)械沖擊等良好的綜臺性能,可采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施工(gong)安(an)(an)(an)裝方便,可減少安(an)(an)(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層出(chu)現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清(qing)水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |