內襯陶瓷復合(he)管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成功并率(lv)先產(chan)業化(hua)的(de)具有(you)(you)國際先進水平(ping)的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別(bie)由陶瓷、過渡層和鋼三(san)層組(zu)成。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形成的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過過渡層同管(guan)道形成牢(lao)固的(de)冶金(jin)結合(he),具有(you)(you)良(liang)好(hao)的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)(kang)熱(re)沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上,耐(nai)酸度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉瓷(ci)(ci)耐(nai)酸度相同(tong)(tong);
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比(bi)鋼(gang)高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代(dai)不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石(shi)管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石(shi)油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能(neng)源(yuan)等(deng)部(bu)門。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能(neng)優于(yu)不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代(dai)替昂貴(gui)的不銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低(di)工(gong)程造價(jia)。
本產品(pin)具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行(xing)業(ye),對具(ju)有(you)強烈(lie)腐蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送(song)管道景合適(shi)。
本(ben)產品耐高溫,并具有高的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用(yong)于(yu)石油裂解(jie)氣、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換(huan)氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道(dao)。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕(shi)氣體和液體,含有固(gu)體顆粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸送(song)管道。
產品特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)(guan)道(dao)因重量(liang)輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少(shao),平均投(tou)資(zi)下(xia)降(jiang)。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工程總造價與鑄石(shi)管(guan)(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨(mo)管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)比(bi)工程造價下(xia)降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)好(hao):內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道能(neng)在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)(fang)便:產品重量輕(qing),與(yu)同內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機(ji)械(xie)沖擊等良好的綜臺性(xing)能(neng),可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)(fang)式,施工(gong)安裝方(fang)(fang)便,可減少安裝費用。
表(biao)一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層(ceng)產(chan)生(sheng)裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三(san)
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |