內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管道是國家高(gao)科技術“八(ba)六(liu)三“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)(de)具(ju)(ju)有國際先進水平的(de)(de)復(fu)合新材料。該(gai)管從內(nei)到(dao)外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡層和(he)鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡層同管道形成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)(de)冶金結合,具(ju)(ju)有良(liang)好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機(ji)械沖擊(ji)和(he)抗熱(re)沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)焊接(jie)等加工。
材料(liao)性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸度(du)96—98%,同(tong)高剛玉瓷(ci)耐酸度(du)相同(tong);
2、耐蝕(shi)性(xing)比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本產(chan)品(pin)可取(qu)代不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬(shu)管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和地(di)熱(re)能源(yuan)等部(bu)門(men)。使用(yong)價格低于(yu)不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優于(yu)不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程(cheng)造價。
本產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化工、石化等行業,對具有強(qiang)烈腐蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它(ta)腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材(cai)料。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐磨性(xing),用于(yu)劇烈(lie)磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣(qi)力(li)除(chu)渣等行業(ye),作為輸送管道(dao)景合適(shi)。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有(you)高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂(lie)解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺(tai)成(cheng)橡膠(jiao)生成(cheng)氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該(gai)管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適用于高溫腐蝕(shi)氣體和(he)液體,含(han)有(you)固體顆粒(li)的腐蝕(shi)物料(liao)以(yi)及含(han)硫地(di)熱(re)水(shui)輸(shu)送(song)管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道(dao)因(yin)重量輕,使用(yong)(yong)壽命(ming)提高,從而使支吊架費用(yong)(yong),搬(ban)運費用(yong)(yong)減少(shao),平(ping)均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)程(cheng)總(zong)造價(jia)與(yu)鑄石(shi)管相當,與(yu)耐磨管道(dao)相比工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產(chan)品重量(liang)輕,與同內徑的其他(ta)管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與耐機械(xie)沖擊等良好的綜(zong)臺性(xing)能(neng),可采用焊(han)接(jie)、法(fa)蘭(lan)快(kuai)速等聯接(jie)方(fang)式(shi),施工安(an)裝方(fang)便(bian),可減(jian)少安(an)裝費(fei)用。
表一
項目 材料(liao) | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(du)(層(ceng)間結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管(guan)本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度(du))℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗(yan) | ||
材料 | 體(ti)積(ji)各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |