內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國(guo)(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三(san)“計劃(hua)中(zhong)研制成功并(bing)率(lv)先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具有(you)國(guo)(guo)際先(xian)進水平的(de)(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和鋼(gang)三(san)層組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼(gang)玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同(tong)管(guan)道形(xing)成牢固的(de)(de)冶(ye)金結(jie)合,具有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐(nai)蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)(ke)取(qu)代不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶(tao)(tao)瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛(fan)應用于石油(you)、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和地熱能源等(deng)部(bu)門。使用價格低于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優(you)于不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao),可(ke)(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng),大大降低工程造價。
本(ben)產(chan)品具有(you)優(you)異(yi)的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye),對具有(you)強烈(lie)腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐蝕性氣體(ti)(ti)、液體(ti)(ti)輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本(ben)產(chan)品具有(you)超(chao)硬(ying)耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充(chong)填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業(ye),作(zuo)為(wei)輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)(de)抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成橡膠(jiao)生成氣(qi)以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸送管道。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的綜(zong)臺塌臺下更能顯身(shen)手(shou)。適用(yong)于高溫腐蝕氣體和液體,含(han)有(you)固(gu)體顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸(shu)送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性(xing)好(hao)。
2、運行(xing)阻力小(xiao)。
3、工程(cheng)(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因(yin)重量輕,使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命提(ti)高,從而使(shi)(shi)支吊(diao)架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減(jian)少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工程(cheng)(cheng)總(zong)造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道相比工程(cheng)(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕、防(fang)結垢(gou)。
5、耐溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長(chang)期正常(chang)運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)(yu)同內徑的其他(ta)管(guan)材(cai)相比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)(yu)耐機械(xie)沖擊(ji)等(deng)良好(hao)的綜臺(tai)性(xing)能(neng),可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便(bian),可(ke)減少安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(du)(du)(層間結合強(qiang)度(du)(du)) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(ji)(機械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋(wen)時沖(chong)擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao)耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |