內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)是(shi)國家高(gao)科技(ji)術“八六三(san)“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率(lv)先(xian)產業化的(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平的(de)復合新材料。該管從(cong)內到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具(ju)有良好的(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行(xing)車削,磨削和焊接(jie)等加工(gong)。
材料(liao)性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕(shi)性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質(zhi)臺金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石油、化(hua)工(gong)、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力和地熱能(neng)源(yuan)等部門。使用(yong)價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且性能(neng)優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯(chen)復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價。
本產品(pin)具(ju)(ju)有優異的耐蝕性和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業,對具(ju)(ju)有強(qiang)烈腐蝕的各種(zhong)酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想(xiang)的耐蝕管道材料(liao)。
本(ben)產(chan)品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行(xing)業(ye),作為輸送管道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于(yu)石(shi)油裂解(jie)氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液(ye)、鹽載熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該(gai)管用(yong)在(zai)耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程造價低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重(zhong)量輕,使用(yong)(yong)壽命提高(gao),從而(er)使支吊(diao)架費用(yong)(yong),搬(ban)運費用(yong)(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程總造價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比工(gong)(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍(wei)內長期正常運行,材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施(shi)工(gong)方便:產品重量輕,與同內(nei)徑(jing)的其他管材相比(bi),可節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖(chong)擊等(deng)(deng)良好的綜臺(tai)性能,可采(cai)用焊接(jie)、法蘭(lan)快速等(deng)(deng)聯(lian)接(jie)方式,施(shi)工(gong)安裝方便,可減少安裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(xing)(加熱(re)淬水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積(ji)各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |