內襯陶瓷復合管道是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率先產業(ye)化的(de)具(ju)有國際先進水平的(de)復合新材料。該(gai)管從(cong)內到外分別由陶瓷、過渡層和(he)鋼三層組成(cheng)。陶瓷層是在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷通過過渡層同管道形成(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合,具(ju)有良好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱(re)沖擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車(che)削,磨(mo)削和(he)焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷和(he)鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應(ying)用于(yu)石(shi)油(you)、化(hua)工、冶金(jin)(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地熱(re)能(neng)源等部門。使用價格(ge)低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能(neng)優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內(nei)襯(chen)復(fu)合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工程造價。
本(ben)產(chan)品具有優異的(de)耐蝕性(xing)和耐酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對(dui)具有強(qiang)烈腐蝕的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其(qi)它腐蝕性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是(shi)理想的(de)耐蝕管道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等(deng)行(xing)業,作為輸送管(guan)道景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣、合成(cheng)(cheng)(cheng)氨(an)中溫變換氣、臺成(cheng)(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)(cheng)氣以及溶(rong)融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。
該(gai)管用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料(liao)以(yi)及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造價(jia)低(di);內(nei)襯陶瓷復合管道因(yin)重量輕,使用(yong)(yong)壽命提(ti)高,從而使支(zhi)吊(diao)架費用(yong)(yong),搬運(yun)費用(yong)(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石(shi)管相當,與(yu)耐磨管道相比工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍(wei)內(nei)長(chang)期正常運(yun)行(xing),材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝施工方(fang)便:產品重量(liang)輕,與同(tong)內徑(jing)的其他管材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜(zong)臺(tai)性(xing)能,可(ke)采用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方(fang)式(shi),施工安裝方(fang)便,可(ke)減少安裝費用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |