內襯陶瓷(ci)復合管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功(gong)并(bing)率先(xian)產業化的(de)具有國際(ji)先(xian)進水平的(de)復合新材(cai)料(liao)。該管從(cong)內到外分(fen)別由(you)陶瓷(ci)、過(guo)渡層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結(jie)合,具有良好的(de)耐蝕(shi)、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能,且能進行車削,磨(mo)削和焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉(yu)瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取(qu)代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于石油、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電(dian)力和地熱能源等部(bu)門。使用(yong)價(jia)格低于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)(da)大(da)(da)降低工程造價(jia)。
本產品具(ju)有優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石化等(deng)行業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充填(tian)、尾(wei)礦運送(song)、高爐噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行業,作為輸送(song)管道景(jing)合適(shi)。
本(ben)產(chan)品耐高溫,并具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及(ji)溶(rong)融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體(ti)的(de)輸(shu)送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高溫的(de)綜(zong)臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有(you)固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好(hao)。
2、運行(xing)阻(zu)力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)(fu)合(he)管道因重(zhong)量輕,使用壽(shou)命提(ti)高,從而使支吊架費用,搬運費用減少(shao),平均(jun)投資(zi)下降(jiang)。陶(tao)瓷復(fu)(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造價與鑄(zhu)石管相當(dang),與耐磨管道相比工(gong)程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內長期正常運行(xing),材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑的其(qi)他管(guan)材(cai)相比(bi),可節(jie)約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能(neng),可采(cai)用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便(bian),可減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層(ceng)間結(jie)合強(qiang)度) | 抗機(ji)械沖(chong)擊(機(ji)械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐酸性能(neng)
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |