內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)科(ke)技術(shu)“八六三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)具有國際(ji)先進(jin)水平(ping)的(de)(de)復合新材(cai)料(liao)。該管從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成(cheng)(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)(cheng)牢固的(de)(de)冶金結合,具有良好的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)(gao)抗(kang)機(ji)械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)(xing)能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十(shi)幾倍(bei);
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)(ci)和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于(yu)石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電力和地熱能源等(deng)(deng)部門。使(shi)用價(jia)(jia)格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)(ci)內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低(di)工(gong)程造價(jia)(jia)。
本(ben)產(chan)品具(ju)有(you)優(you)異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液(ye)體(ti)輸送是(shi)理想的(de)耐蝕(shi)(shi)管(guan)道(dao)材料。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行業,作為輸(shu)送(song)管道景(jing)合(he)適。
本(ben)產品耐(nai)高溫,并具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨(mo)損、高溫的(de)綜(zong)臺塌臺下(xia)更能顯身(shen)手(shou)。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含硫(liu)地熱(re)水輸送管道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工程造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命(ming)提高,從而(er)使支(zhi)吊架(jia)費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的(de)工程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道相比工程造價(jia)下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好:內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運(yun)行,材(cai)料線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑的(de)(de)其(qi)他(ta)管材相(xiang)比(bi),可節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等(deng)良好的(de)(de)綜臺性能(neng),可采(cai)用焊接(jie)、法蘭快速等(deng)聯(lian)接(jie)方(fang)式,施(shi)工安裝(zhuang)方(fang)便,可減(jian)少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗(kang)壓剪切(qie)強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管道(dao)耐酸(suan)性(xing)能
表四
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |