內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成功(gong)并率(lv)先(xian)產業(ye)化(hua)的(de)(de)具(ju)有國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復(fu)合(he)新(xin)材料。該(gai)管從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三層組成。陶瓷(ci)層是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉(yu)瓷(ci)通過過渡層同管道(dao)形(xing)成牢(lao)固的(de)(de)冶金結合(he),具(ju)有良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)(ji)的(de)(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料(liao)性(xing)能(neng):
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工作。
用 途:
本(ben)產品可取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有(you)色(se)金屬管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化(hua)(hua)工陶(tao)瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石(shi)油、化(hua)(hua)工、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力(li)和地熱能源(yuan)等(deng)(deng)部(bu)門。使用價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道,可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程造價。
本產品(pin)具有(you)優異的(de)耐蝕性(xing)和(he)耐酸度(du),在化工、石(shi)化等(deng)行業,對具有(you)強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的(de)耐蝕管(guan)道材料。
本產(chan)品具有超(chao)硬耐磨性,用于(yu)劇烈磨損的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱(re)電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合適。
本產(chan)品耐(nai)高(gao)(gao)溫,并具(ju)有高(gao)(gao)的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油(you)裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡膠生成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐(nai)蝕、磨損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適(shi)用(yong)于高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱水(shui)輸(shu)送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低;內襯陶瓷復合(he)管(guan)(guan)道因重量輕(qing),使(shi)用(yong)壽命(ming)提高,從而使(shi)支吊(diao)架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平(ping)均投(tou)資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工(gong)程總(zong)造價與鑄石管(guan)(guan)相當(dang),與耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范(fan)圍內長期正常(chang)運行,材料(liao)線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產(chan)品(pin)重量(liang)輕,與同內(nei)徑的其他管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良(liang)好的綜(zong)臺性能,可采(cai)用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減(jian)少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結(jie)合強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗(kang)熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)出現裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數 |
碳素 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸(suan)性能(neng)
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體(ti)積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損(sun)失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |