內襯陶(tao)瓷復合(he)(he)管(guan)(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)功并率(lv)先產(chan)業化的(de)(de)具有(you)國際(ji)先進水平的(de)(de)復合(he)(he)新(xin)材料。該(gai)管(guan)(guan)從內到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)同(tong)管(guan)(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)冶(ye)金(jin)結合(he)(he),具有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和焊接等加(jia)工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度相(xiang)同;
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼(gang)高十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長(chang)期(qi)工作。
用 途:
本產品可(ke)取(qu)代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、化工陶瓷(ci)和(he)鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱(re)能源等部(bu)門(men)。使用(yong)(yong)價(jia)格(ge)低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大(da)大(da)降低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工、石化等(deng)行業,對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道(dao)材料(liao)。
本(ben)產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的(de)礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫(wen),并具有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于(yu)石油裂解氣(qi)、合(he)成氨中溫(wen)變(bian)換氣(qi)、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣(qi)以及溶融堿液、鹽載熱體(ti)的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適(shi)用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體和(he)液體,含(han)有(you)固體顆粒(li)的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送(song)管(guan)道(dao)。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低(di);內(nei)襯陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重量輕,使(shi)用壽(shou)命提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用,搬(ban)運(yun)費用減少,平(ping)均(jun)投資下降。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工(gong)程總造價與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程造價下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性(xing)能好:內襯陶瓷復合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內長(chang)期正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施(shi)(shi)工方便(bian):產(chan)品(pin)重(zhong)量(liang)輕,與(yu)同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱與(yu)耐機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接、法蘭(lan)快(kuai)速等(deng)聯接方式,施(shi)(shi)工安(an)裝方便(bian),可(ke)減(jian)少(shao)安(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層間(jian)結合強(qiang)度(du)) | 抗機(ji)械沖擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)產生裂紋(wen)時沖擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減(jian)少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |