內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)復合管道是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研制(zhi)成功并(bing)率先產業(ye)化的(de)(de)具(ju)(ju)有國(guo)際(ji)先進水平的(de)(de)復合新材料(liao)。該(gai)管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組(zu)成。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形(xing)成牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具(ju)(ju)有良(liang)好的(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性能(neng):
1、陶瓷層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同(tong)(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度相同(tong)(tong);
2、耐(nai)蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十(shi)幾(ji)倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途:
本產品可取代(dai)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工(gong)(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱(re)能源等(deng)部(bu)門。使用價格低于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,且性(xing)能優于(yu)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶(tao)瓷內襯復合管(guan)道,可代(dai)替昂(ang)貴的不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降低工(gong)(gong)程造(zao)價。
本產品具有優異的(de)耐蝕(shi)(shi)性和耐酸(suan)度,在化工、石化等(deng)行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽(yan)及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想(xiang)的(de)耐蝕(shi)(shi)管道材料。
本產(chan)品具有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損的礦山充(chong)填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電(dian)氣力除渣等行(xing)業,作為(wei)輸送管(guan)道景合適。
本產(chan)品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)震性。用(yong)于石油裂解氣、合成氨(an)中溫變換(huan)氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及(ji)溶(rong)融堿(jian)液、鹽載熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高溫的(de)(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)于高溫腐蝕氣體(ti)(ti)和(he)液體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的(de)(de)腐蝕物(wu)料以及含硫地(di)熱水(shui)輸(shu)送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低;內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均投資下(xia)降。陶瓷(ci)復臺管(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨管(guan)道相(xiang)比(bi)工程(cheng)造(zao)價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕(shi)、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能(neng)好:內襯(chen)陶(tao)瓷復合管(guan)道能(neng)在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常運行(xing),材料(liao)線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產品重量輕,與(yu)同內(nei)徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊(ji)等良好的綜臺性能(neng),可(ke)采(cai)用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方式(shi),施工安(an)裝方便(bian),可(ke)減(jian)少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表(biao)面質量 | 陶瓷(ci)層密度(du) g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層間結合(he)強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層出現(xian)裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水阻力系(xi)數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標(biao)準(zhun)ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸性能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |