內襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八(ba)六三“計劃中研(yan)制(zhi)成功并率先產業(ye)化的具有國(guo)際先進(jin)水(shui)平的復合新材料。該(gai)管(guan)從內到外分別由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的致密(mi)的鋼玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管(guan)道(dao)形(xing)成牢固的冶金結合,具有良好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性能(neng),且(qie)能(neng)進(jin)行(xing)車削,磨(mo)削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷(ci)層(ceng)含(han)AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同(tong);
2、耐蝕(shi)性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高(gao)十(shi)幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄石(shi)(shi)管(guan)等(deng)(deng),廣泛應(ying)用于石(shi)(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭(tan)、電力(li)和地(di)熱能源等(deng)(deng)部門。使用價(jia)格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao)(dao),可代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng),大(da)大(da)降(jiang)低工程造價(jia)。
本產品具有(you)優(you)異的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性和(he)耐(nai)酸度(du),在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品具有超(chao)硬(ying)耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業(ye),作(zuo)為輸送(song)管道(dao)景合適。
本(ben)產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性。用于(yu)石油裂解氣、合成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡膠生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該(gai)管用(yong)在耐(nai)蝕(shi)、磨(mo)損、高溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能顯身手(shou)。適用(yong)于高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料(liao)以(yi)及含硫(liu)地熱水輸送管道。
產(chan)品特點:
1、耐磨(mo)性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷復合管道因重量輕(qing),使用壽命提高,從而使支(zhi)吊架(jia)費用,搬運費用減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復臺管的工(gong)程(cheng)總造價(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道相比(bi)工(gong)程(cheng)造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕(shi)、防(fang)結垢。
5、耐溫(wen)性能好:內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道能在(zai)-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常運(yun)行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施(shi)(shi)工(gong)方便:產品(pin)重量(liang)輕,與同(tong)內徑(jing)的其(qi)他管材相比(bi),可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快速等(deng)聯(lian)接方式,施(shi)(shi)工(gong)安(an)(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表(biao)一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切(qie)強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械沖擊(機械能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震性(加(jia)熱淬水(shui)三次,陶(tao)瓷層出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻(zu)力(li)系數(shu) |
碳(tan)素(su) 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼(gang)測(ce)試標(biao)準(zhun))溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四(si)
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


