內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)(ci)復合管道(dao)是國(guo)家高(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中(zhong)研制成功并率先產業化(hua)的(de)(de)具有(you)國(guo)際先進水(shui)平的(de)(de)復合新(xin)材料。該管從內(nei)到外分別(bie)由(you)陶瓷(ci)(ci)(ci)、過渡(du)(du)層(ceng)和鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以上(shang)高(gao)溫(wen)形(xing)成的(de)(de)致密的(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)(ci)通(tong)過過渡(du)(du)層(ceng)同管道(dao)形(xing)成牢固的(de)(de)冶金結(jie)合,具有(you)良好的(de)(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)(chong)擊的(de)(de)綜臺性能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高十倍;
3、耐磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)(yong)于(yu)石油(you)、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和(he)地(di)熱能源等部門。使用(yong)(yong)價(jia)格低于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),且性能優(you)于(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),可代替昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程(cheng)造(zao)價(jia)。
本(ben)產品具有優異的(de)(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕管(guan)道材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用(yong)于(yu)劇烈磨損的(de)礦山充填、尾礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力(li)除(chu)渣等行業,作為輸送(song)管道景合(he)適。
本(ben)產品耐高(gao)溫(wen),并具有(you)高(gao)的(de)(de)抗(kang)機(ji)械(xie)沖擊和(he)抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸送管道。
該管用在(zai)耐蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身(shen)手。適用于高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)低;內襯(chen)陶瓷復合管道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平均投資下(xia)降。陶瓷復臺(tai)管的工(gong)程總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨(mo)管道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價(jia)(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫(wen)(wen)性能好:內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能在(zai)-50—900℃溫(wen)(wen)度范圍(wei)內(nei)(nei)長期正(zheng)常運(yun)行,材(cai)料(liao)線(xian)膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian):產品重量輕,與(yu)同內徑的其他(ta)管(guan)材相(xiang)比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有(you)耐熱與(yu)耐機械(xie)沖(chong)擊等(deng)良好的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭(lan)快速等(deng)聯接(jie)方(fang)式(shi),施工安(an)裝方(fang)便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切(qie)強度(層(ceng)間(jian)結合(he)強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)(re)震性(加熱(re)(re)淬(cui)水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度(du))℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按(an)不銹鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)性能
表四
噴砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷(shua)對比試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |