內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道是國家高(gao)科技(ji)術“八(ba)六三(san)“計(ji)劃中研制成(cheng)(cheng)功并率先產業化的具有(you)國際(ji)先進水平的復合新材料。該管從內到外分(fen)別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼(gang)三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)(cheng)的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管道形(xing)成(cheng)(cheng)牢(lao)固的冶金(jin)結合，具有(you)良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜臺性能，且(qie)能進行車削，磨(mo)削和焊接(jie)等加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390％以(yi)上，耐酸度96—98％，同高剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可(ke)在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代不(bu)銹鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)等，廣泛(fan)應用(yong)于石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和地熱(re)能源(yuan)等部門。使用(yong)價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)(guan)道，且性能優于不(bu)銹管(guan)(guan)道，陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)道，可代替昂貴(gui)的不(bu)銹管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等，大(da)大(da)降低工程造價(jia)。
本(ben)產品具有優(you)異的(de)耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度(du)，在化(hua)工、石化(hua)等行業(ye)，對具有強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸(shu)送(song)是理想的(de)耐蝕(shi)管道材料。
本(ben)產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性，用于劇烈磨(mo)損的礦山充(chong)填、尾礦運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行(xing)業(ye)，作為輸送(song)管道景合適。
本產品耐高溫(wen)，并(bing)具有高的抗(kang)機械沖(chong)擊和(he)抗(kang)震(zhen)性。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用(yong)在耐(nai)蝕、磨(mo)損、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身(shen)手(shou)。適用(yong)于(yu)高溫腐蝕氣(qi)體(ti)和(he)液(ye)體(ti)，含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕物(wu)料(liao)以及含(han)硫地熱水輸送(song)管(guan)道(dao)。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工(gong)程造(zao)價低；內襯陶瓷復合管道因重量輕(qing)，使(shi)用(yong)(yong)壽命提高(gao)，從而使(shi)支吊架費用(yong)(yong)，搬運費用(yong)(yong)減少，平均投資下降。陶瓷復臺管的工(gong)程總造(zao)價與鑄石管相(xiang)當，與耐磨管道相(xiang)比(bi)工(gong)程造(zao)價下降20—30％。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好：內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行(xing)，材料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便(bian)：產品重量輕，與(yu)同內徑的(de)其他管材相(xiang)比，可節(jie)約鋼材20—30％，旦具有耐熱與(yu)耐機(ji)械(xie)沖擊(ji)等良好的(de)綜臺性能，可采用焊接(jie)、法蘭快(kuai)速等聯(lian)接(jie)方式，施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便(bian)，可減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料(liao) | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面(mian)質(zhi)量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機械沖擊(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬(cui)水(shui)三次,陶(tao)瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力(li)系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準(zhun))溫度(du)20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
