內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷復合(he)管(guan)道是(shi)國(guo)家高科技術“八六三“計劃(hua)中研制(zhi)成(cheng)(cheng)功并率先產業化的(de)具(ju)有國(guo)際(ji)先進水平(ping)的(de)復合(he)新材料。該管(guan)從內到外分(fen)別由(you)陶(tao)(tao)瓷、過(guo)(guo)渡(du)層和鋼三層組成(cheng)(cheng)。陶(tao)(tao)瓷層是(shi)在2000℃以(yi)上高溫(wen)形成(cheng)(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉(yu)瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層同管(guan)道形成(cheng)(cheng)牢固的(de)冶金(jin)結合(he),具(ju)有良好(hao)的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高溫(wen)及高強度、高韌性(xing),高抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨削(xue)和焊接等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用(yong) 途:
本(ben)產(chan)品可取代(dai)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)(tao)瓷和(he)鑄(zhu)石管(guan)等,廣(guang)泛應(ying)用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)(tao)瓷內襯復(fu)合(he)管(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本(ben)產品具有優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)(shi)性氣體、液(ye)體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管(guan)道(dao)景合適。
本產(chan)品耐高溫(wen),并具有高的(de)抗機(ji)械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解(jie)氣、合成氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成橡膠(jiao)生(sheng)成氣以及溶融堿液、鹽載熱(re)體(ti)的(de)輸送(song)管道。
該(gai)管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身手。適(shi)用于(yu)高溫(wen)腐蝕氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點:
1、耐(nai)磨(mo)性(xing)好。
2、運行阻(zu)力小(xiao)。
3、工程造價(jia)低;內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)(fu)合管道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費用,搬運費用減(jian)少,平(ping)均投資(zi)下降。陶瓷(ci)復(fu)(fu)臺管的工程總造價(jia)與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨管道(dao)相比(bi)工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正(zheng)常(chang)運行,材料線膨脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方便(bian):產品重量輕,與同內徑的其他(ta)管材相(xiang)比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖(chong)擊等(deng)(deng)良好(hao)的綜臺(tai)性能,可(ke)(ke)采用(yong)焊接、法蘭快速等(deng)(deng)聯(lian)接方式,施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標準)溫度20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐酸性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |