內(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合(he)管道是(shi)國(guo)家高科技術“八六三“計劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)產業化的(de)(de)(de)具有國(guo)際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料。該管從(cong)內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和鋼三層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層是(shi)在2000℃以上高溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同管道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶(ye)金結合(he),具有良(liang)好的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高溫(wen)及高強(qiang)度、高韌性(xing),高抗機械沖(chong)擊和抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜(zong)臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車(che)削,磨削和焊(han)接等加工。
材(cai)料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度(du)96—98%,同高剛(gang)玉瓷(ci)耐(nai)酸度(du)相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷(gu)硬質臺金,比(bi)鋼高十幾(ji)倍(bei);
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途:
本(ben)產品可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄石管(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復(fu)合管(guan)(guan)道,可代替昂(ang)貴(gui)的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大(da)大(da)降低(di)工(gong)程造價。
本產(chan)品具有優異的(de)(de)耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)(fu)蝕性(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)蝕管(guan)道材料(liao)。
本產品具有超(chao)硬耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐噴煤、熱(re)電氣力除渣(zha)等行業,作為(wei)輸(shu)送管(guan)道景合(he)適。
本產品耐高(gao)(gao)溫,并具有高(gao)(gao)的(de)抗機械沖擊和(he)抗震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺成橡(xiang)膠(jiao)生成氣以及(ji)溶(rong)融(rong)堿液(ye)、鹽(yan)載熱(re)體的(de)輸(shu)送管(guan)道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身手(shou)。適(shi)用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物料(liao)以及含(han)硫地熱(re)水輸(shu)送管道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造(zao)價低;內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管(guan)道因重量輕,使用壽命提高,從而使支吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少,平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總(zong)造(zao)價與(yu)鑄石(shi)管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨管(guan)道相(xiang)比工(gong)程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯陶瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度(du)范(fan)圍內長期正常運(yun)行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑(jing)的(de)其他管材相比(bi),可節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦具(ju)有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機(ji)械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速(su)等(deng)聯接方式,施工安(an)裝方便(bian),可減少安(an)裝費用。
表一
項(xiang)目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結(jie)合強度) | 抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點(dian)接觸管(guan)本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗(kang)熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度(du))℃ | 清水阻(zu)力(li)系(xi)數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(xing)(按不銹(xiu)鋼測(ce)試(shi)標(biao)準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐(nai)酸性能
表四
噴(pen)砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷(shua)對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |