內襯(chen)陶瓷復合管道是(shi)國家(jia)高(gao)科技術“八六三“計劃(hua)中研制成功并率先(xian)產業化的具有國際先(xian)進水平的復合新(xin)材料。該(gai)管從內到外分(fen)別由陶瓷、過(guo)(guo)(guo)渡(du)層和(he)鋼三層組成。陶瓷層是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)溫(wen)(wen)形成的致密(mi)的鋼玉瓷通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡(du)層同管道形成牢(lao)固的冶金結合，具有良好的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫(wen)(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性，高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺(tai)性能，且能進行車削(xue)，磨(mo)削(xue)和(he)焊(han)接等加工。
材(cai)料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上(shang)，耐酸(suan)度96—98％，同高(gao)剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei)；
3、耐磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代(dai)不銹鋼管(guan)道(dao)(dao)(dao)、有(you)色金屬(shu)管(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)道(dao)(dao)(dao)、化工陶瓷和鑄(zhu)石(shi)管(guan)等(deng)，廣泛應(ying)用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤(mei)炭、電力和地(di)熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)，且性能(neng)優于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)，陶瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao)(dao)，可代(dai)替昂(ang)貴的不銹管(guan)道(dao)(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)，大(da)大(da)降(jiang)低工程(cheng)造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)性(xing)和耐(nai)酸度(du)，在化工、石化等行業，對(dui)具(ju)有(you)強烈腐蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送(song)是(shi)理(li)想的耐(nai)蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品具(ju)有超(chao)硬耐磨性，用(yong)于劇(ju)烈磨損的礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣(zha)等(deng)行業，作為輸送管道(dao)景合適。
本(ben)產(chan)品耐(nai)高(gao)溫(wen)，并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以(yi)及溶融(rong)堿(jian)液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能(neng)顯(xian)身手。適用(yong)于高溫(wen)腐蝕氣體(ti)和液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以(yi)及含(han)硫地熱水(shui)輸送管(guan)道。
產品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻(zu)力小。
3、工程造(zao)價(jia)低；內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道因(yin)重量輕(qing)，使用壽命提高，從(cong)而使支吊(diao)架(jia)費用，搬運(yun)費用減少，平均投資下降。陶(tao)瓷(ci)復臺管(guan)的工程總造(zao)價(jia)與鑄石管(guan)相當，與耐磨管(guan)道相比工程造(zao)價(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫性能好：內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常運行(xing)，材(cai)料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便：產品重量輕，與(yu)同(tong)內(nei)徑的(de)(de)其他管材相比，可(ke)節約鋼材20—30％，旦(dan)具有耐熱(re)與(yu)耐機械沖(chong)擊(ji)等良好(hao)的(de)(de)綜(zong)臺性能，可(ke)采(cai)用焊接、法蘭快速等聯接方式，施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便，可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項(xiang)目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接(jie)觸(chu)管本,陶瓷層產(chan)生(sheng)裂紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗(kang)熱震(zhen)性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸性能
表四
噴砂比試(shi)驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |
