內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道(dao)是國家(jia)高科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研(yan)制成功并(bing)率(lv)先產(chan)業化(hua)的(de)具(ju)有(you)國際先進水平的(de)復合(he)新(xin)材(cai)料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層是在(zai)2000℃以(yi)上高溫形(xing)成的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層同管道(dao)形(xing)成牢(lao)固的(de)冶金結合(he),具(ju)有(you)良好的(de)耐蝕、耐磨、耐高溫及(ji)高強(qiang)度、高韌性,高抗(kang)機械沖(chong)擊和抗(kang)熱沖(chong)擊的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行(xing)車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等(deng)加工。
材料(liao)性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐(nai)蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍(bei);
3、耐磨性相(xiang)當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺(tai)金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可(ke)取(qu)代不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)(gong)陶瓷和(he)鑄石管(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于石油、化工(gong)(gong)、冶金、煤炭(tan)、電(dian)力(li)和(he)地熱(re)能源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價格低于不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),且(qie)性能優于不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao),陶瓷內襯(chen)復合管(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng),大大降(jiang)低工(gong)(gong)程造價。
本產品具(ju)有優異(yi)的耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在化工、石化等行業(ye),對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是理想的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產(chan)品(pin)具有超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇(ju)烈磨損的(de)礦(kuang)山充(chong)填、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業,作為輸送(song)管道(dao)景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并(bing)具(ju)有高(gao)的(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于(yu)石油裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫(wen)變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽載(zai)熱體(ti)的(de)輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕(shi)、磨損、高溫(wen)(wen)的(de)綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能顯身(shen)手。適(shi)用于高溫(wen)(wen)腐(fu)蝕(shi)氣體和液體,含有(you)固體顆粒(li)的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以(yi)及含硫地熱水輸送管道。
產品特(te)點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價低;內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕(qing),使用(yong)壽命提高,從而(er)使支吊架費(fei)用(yong),搬(ban)運費(fei)用(yong)減(jian)少(shao),平均投資下降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造價與(yu)鑄石管(guan)(guan)相當,與(yu)耐(nai)磨管(guan)(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)程(cheng)造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能好(hao):內襯陶(tao)瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運(yun)行(xing),材料(liao)線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便:產品重量輕(qing),與(yu)同內徑的其他管(guan)材(cai)相比(bi),可節約鋼材(cai)20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺性能(neng),可采用焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方式,施工安(an)(an)裝方便,可減(jian)少安(an)(an)裝費用。
表(biao)一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪(jian)切(qie)強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能(neng)50J點(dian)接觸(chu)管本,陶瓷(ci)層(ceng)產生裂紋時沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐(nai)磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測(ce)試標準(zhun))溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標(biao)準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐酸(suan)性能
表四(si)
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |