內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道是國(guo)家高(gao)科技(ji)術(shu)“八六三(san)“計劃(hua)中研制成(cheng)功并率先產業(ye)化(hua)的具有(you)國(guo)際先進水平的復(fu)合新材料。該管從內(nei)到(dao)外分別由陶瓷(ci)、過渡層和鋼三(san)層組成(cheng)。陶瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的致密的鋼玉瓷(ci)通過過渡層同管道形(xing)成(cheng)牢固的冶(ye)金結合，具有(you)良好的耐(nai)蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度、高(gao)韌性，高(gao)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)熱沖擊的綜(zong)臺(tai)性能，且能進行車(che)削，磨(mo)削和焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐酸度96—98％，同(tong)高剛玉瓷耐酸度相同(tong)；
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金，比鋼高十幾倍；
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用 途:
本(ben)產(chan)品可取代不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金(jin)屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)等(deng)，廣(guang)泛(fan)應用于石(shi)油、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門(men)。使用價(jia)格低于不(bu)銹管(guan)道(dao)，且性能優于不(bu)銹管(guan)道(dao)，陶瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)，可代替昂貴的不(bu)銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大(da)(da)大(da)(da)降低工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具有(you)優異的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸(suan)度，在化(hua)工、石(shi)化(hua)等行業，對具有(you)強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐蝕(shi)(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸(shu)送是理(li)想(xiang)的耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本(ben)產品具有(you)超硬耐磨性，用于劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力除渣等(deng)行業(ye)，作為輸(shu)送管道景合適。
本產(chan)品耐(nai)高溫(wen)，并具有高的抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能(neng)顯身手(shou)。適用于(yu)高溫腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和液體，含有固體顆粒的(de)腐(fu)蝕(shi)物料以及含硫地(di)熱水輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)低；內襯陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因(yin)重量(liang)輕，使用(yong)壽命提高，從而(er)使支(zhi)吊(diao)架費用(yong)，搬運費用(yong)減(jian)少，平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工(gong)程(cheng)總(zong)造價(jia)(jia)與鑄(zhu)石管(guan)(guan)相當，與耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程(cheng)造價(jia)(jia)下降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐(nai)溫性能好：內襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期(qi)正(zheng)常運行，材(cai)料線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方便：產品重量輕，與同內徑(jing)的其他(ta)管(guan)材相比(bi)，可(ke)節約鋼材20—30％，旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜臺性能，可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速(su)等(deng)聯接方式，施工安(an)裝(zhuang)方便，可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合強度) | 抗機(ji)械(xie)沖擊(ji)(機(ji)械(xie)能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶(tao)瓷(ci)層(ceng)產(chan)生裂紋(wen)時沖擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三(san)次,陶瓷(ci)層出現裂方(fang)的溫度)℃ | 清水阻(zu)力系數(shu) |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼(gang)測(ce)試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐酸(suan)度(按(an)耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐(nai)酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿沖(chong)刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 0.0022 | SHS復(fu)合管(guan) | 3 |
