內襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復合(he)管道(dao)是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)科技(ji)術“八六(liu)三“計劃中研制(zhi)成功并率先產業化(hua)的(de)具有國(guo)際先進水(shui)平的(de)復合(he)新材料。該管從(cong)內到(dao)外分別(bie)由陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼(gang)三層(ceng)組(zu)成。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形成的(de)致密的(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管道(dao)形成牢(lao)固的(de)冶金結合(he)，具有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性(xing)，高(gao)抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)熱沖擊的(de)綜臺(tai)性(xing)能(neng)，且能(neng)進行車(che)削，磨(mo)削和(he)焊(han)接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390％以上，耐(nai)酸度96—98％，同(tong)高剛玉(yu)瓷耐(nai)酸度相同(tong)；
2、耐(nai)蝕性比不(bu)銹鋼高(gao)十倍；
3、耐磨(mo)性(xing)相當于鎢(wu)鈷硬質臺(tai)金，比鋼高十(shi)幾倍；
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品可取代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工陶(tao)瓷和鑄石管(guan)等(deng)，廣泛(fan)應用(yong)于(yu)石油(you)、化工、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能(neng)源(yuan)等(deng)部門。使用(yong)價(jia)格低(di)于(yu)不銹管(guan)道(dao)，且性能(neng)優于(yu)不銹管(guan)道(dao)，陶(tao)瓷內襯復合(he)管(guan)道(dao)，可代替昂貴的(de)不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)，大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低(di)工程造(zao)價(jia)。
本產品具有優異(yi)的耐蝕性和(he)耐酸度(du)，在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業，對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的耐蝕管(guan)道材(cai)料(liao)。
本產(chan)品具有超硬耐磨性，用于(yu)劇烈(lie)磨損(sun)的礦(kuang)山充填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣(zha)等行業，作(zuo)為輸送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫，并具有(you)高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂解(jie)氣(qi)(qi)、合(he)成氨中溫變換氣(qi)(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)(qi)以(yi)及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的輸(shu)送管(guan)道。
該管用(yong)(yong)在耐蝕(shi)(shi)、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身手。適用(yong)(yong)于高溫腐蝕(shi)(shi)氣(qi)體(ti)和液體(ti)，含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱水(shui)輸送管道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨(mo)性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造價低；內襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管道因(yin)重量輕，使用壽命提高，從而使支(zhi)吊架費用，搬運(yun)費用減少，平均投資下(xia)降。陶(tao)(tao)瓷復(fu)臺管的工程總(zong)造價與(yu)鑄石管相當，與(yu)耐磨(mo)管道相比工程造價下(xia)降20—30％。
4、耐(nai)腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫(wen)性能好：內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內長期(qi)正(zheng)常運行，材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工方(fang)便(bian)：產品重量輕，與同(tong)內徑的其(qi)他管材相比，可節(jie)約鋼材20—30％，旦具有(you)耐(nai)(nai)熱與耐(nai)(nai)機械沖擊(ji)等(deng)良好的綜(zong)臺性能(neng)，可采(cai)用(yong)焊接、法蘭(lan)快速等(deng)聯接方(fang)式，施工安(an)裝方(fang)便(bian)，可減(jian)少(shao)安(an)裝費(fei)用(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(ji)(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱震性(加熱淬(cui)水三次,陶瓷層出現裂方的溫度)℃ | 清(qing)水阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷(ci)復合(he)管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道耐磨(mo)腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合(he)管道 | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試(shi)驗 | ||
材料 | 體積(ji)各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |
