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山東耐磨陶瓷管
大豐內襯陶瓷復合管

大豐內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成功并率先產業化的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)合(he)新材料。該(gai)管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡(du)層(ceng)(ceng)和(he)(he)鋼三(san)層(ceng)(ceng)組(zu)成。陶瓷(ci)層(ceng)(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)(xing)成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡(du)層(ceng)(ceng)同管(guan)道形(xing)(xing)成牢固的(de)冶金結合(he),具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗(kang)(kang)機械(xie)沖(chong)(chong)擊(ji)和(he)(he)抗(kang)(kang)熱沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接(jie)等加工。

材料(liao)性(xing)能: 

1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐酸(suan)度(du)96—98%,同(tong)高(gao)剛玉瓷(ci)耐酸(suan)度(du)相同(tong);

2、耐蝕性比不(bu)銹(xiu)鋼高十倍;

3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十(shi)幾倍;

4、可在900℃以下長期工作。

用 途: 

本產品(pin)可(ke)取(qu)代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金(jin)屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃(li)管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)等(deng)(deng),廣泛(fan)應用于石油、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能源等(deng)(deng)部門(men)。使用價格(ge)低(di)于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性(xing)能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)(guan)道(dao),可(ke)代(dai)替昂(ang)貴的(de)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng)(deng),大大降低(di)工(gong)程造(zao)價。 

本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)和耐(nai)(nai)酸度,在(zai)化工、石化等行(xing)業,對具(ju)有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其(qi)它腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)氣體、液(ye)體輸送是理(li)想的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。

本產品具有(you)超硬耐(nai)磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦(kuang)山充(chong)填、尾礦(kuang)運送、高(gao)爐(lu)噴煤(mei)、熱電氣力除渣等行業,作為輸送管道景合(he)適。

本產品耐高(gao)溫,并具(ju)有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和(he)抗(kang)震性(xing)。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換氣、臺(tai)成橡膠生(sheng)成氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸送管(guan)道。

該管用在耐蝕(shi)、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯身手。適(shi)用于高溫腐(fu)(fu)蝕(shi)氣體和液(ye)體,含(han)有固體顆粒(li)的腐(fu)(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含(han)硫地熱水輸送管道。

產(chan)品特點(dian): 

1、耐磨性(xing)好。

2、運(yun)行阻力小。

3、工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低(di);內襯陶瓷復(fu)合(he)管道因(yin)重(zhong)量(liang)輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)提高,從(cong)而使(shi)支吊架費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少(shao),平均投資下(xia)降(jiang)。陶瓷復(fu)臺管的工(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比工(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下(xia)降(jiang)20—30%。

4、耐腐(fu)蝕、防結(jie)垢。

5、耐(nai)溫性(xing)能(neng)好:內襯陶(tao)瓷復合管道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范圍內長期正常運行(xing),材料線膨脹系數6~8×10—6℃。

6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方(fang)便:產品(pin)重量(liang)輕,與同內徑(jing)的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可采(cai)用焊接(jie)、法(fa)蘭快速等聯接(jie)方(fang)式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方(fang)便,可減少安(an)裝(zhuang)費用。

表一(yi)

項目(mu) 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面質量

陶瓷層密(mi)度 g/c m2

抗壓剪(jian)切強度(du)(層(ceng)間結合強度(du))

抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能(neng)50J點接觸管(guan)本(ben),陶(tao)瓷層產生裂紋時沖擊次數)次

抗熱震(zhen)性(加熱淬(cui)水三次(ci),陶瓷(ci)層出現(xian)裂方的溫度)℃

清水阻力系數

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃ 

表二

材料(liao)

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸(suan)
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復(fu)合管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶(tao)(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)(tao)瓷標準(zhun)ZBG94C03-86) 

表三

材(cai)料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時

耐酸陶瓷(ci)

80%

內襯陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸(suan)性(xing)能

表四

噴砂(sha)比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷(shua)對比試驗

材料

體積(ji)各(ge)減少cm3

材(cai)料(liao)

體(ti)積損失(shi)cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內襯(chen)陶瓷復合(he)管道

0.0022

SHS復(fu)合管


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