內襯陶(tao)瓷復合管道(dao)是國家高(gao)科技術“八六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并率先產業化的具有國際先進(jin)(jin)水平的復合新材(cai)料。該(gai)管從內到外(wai)分別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷層(ceng)是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的致密的鋼玉瓷通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡層(ceng)同(tong)管道(dao)形成(cheng)牢固的冶(ye)金(jin)結合,具有良好(hao)的耐蝕、耐磨、耐高(gao)溫(wen)及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗熱(re)沖(chong)擊(ji)的綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)(jin)行車削,磨削和(he)焊(han)接(jie)等(deng)加工(gong)。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同高(gao)剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨(mo)性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十(shi)幾倍;
4、可在900℃以下長期工(gong)作(zuo)。
用(yong) 途:
本(ben)產品可(ke)取代不(bu)(bu)銹鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃(li)管(guan)道、化工陶(tao)瓷(ci)和鑄石管(guan)等(deng)(deng),廣泛應用于石油(you)、化工、冶金、煤炭、電(dian)力和地(di)熱能(neng)源等(deng)(deng)部門。使用價格低于不(bu)(bu)銹管(guan)道,且(qie)性能(neng)優于不(bu)(bu)銹管(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道,可(ke)代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)(deng),大大降低工程造價。
本(ben)產品(pin)具(ju)有優異的(de)耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行(xing)業,對具(ju)有強烈腐蝕的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其它(ta)腐蝕性氣體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產品具有超硬耐磨性,用于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣(qi)力除(chu)渣等行業,作為(wei)輸(shu)送(song)管道景合適。
本產(chan)品(pin)耐(nai)高溫(wen),并具(ju)有(you)高的抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于(yu)石油裂(lie)解氣、合成氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適(shi)用于高(gao)溫(wen)腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒(li)的腐蝕物料以及含(han)硫(liu)地熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨(mo)性好。
2、運行阻力(li)小。
3、工(gong)程造(zao)(zao)價低(di);內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)因(yin)重(zhong)量輕,使用壽命提高,從而(er)使支吊架費(fei)用,搬(ban)運費(fei)用減少,平均投資(zi)下降。陶瓷(ci)復臺管的工(gong)程總造(zao)(zao)價與鑄石(shi)管相當,與耐(nai)磨管道(dao)相比工(gong)程造(zao)(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍(wei)內(nei)長期正(zheng)常(chang)運行,材料(liao)線(xian)膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工(gong)方便:產(chan)品重量輕(qing),與同內徑的其他管材相比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐(nai)熱與耐(nai)機械(xie)沖擊等良(liang)好(hao)的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層(ceng)密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋(wen)時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷層出現(xian)裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐磨腐(fu)蝕(shi)性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸(suan)度(du)(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小(xiao)時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性(xing)能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗(yan) | ||
材料(liao) | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |