內(nei)襯陶瓷(ci)(ci)復合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科(ke)技術“八六三“計劃中(zhong)研(yan)制成功并(bing)率先產(chan)業化的具有國際先進水平的復合(he)新材料(liao)。該管(guan)從內(nei)到外分別由陶瓷(ci)(ci)、過(guo)(guo)(guo)渡層和(he)(he)鋼(gang)三層組成。陶瓷(ci)(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)(gao)溫形成的致密的鋼(gang)玉瓷(ci)(ci)通過(guo)(guo)(guo)過(guo)(guo)(guo)渡層同管(guan)道(dao)形成牢固的冶金結合(he),具有良(liang)好(hao)的耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱沖(chong)擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨(mo)削和(he)(he)焊接(jie)等加(jia)工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于鎢鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下長期(qi)工作。
用 途(tu):
本產(chan)品(pin)可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)道(dao)、化(hua)(hua)工(gong)陶瓷和鑄石(shi)管(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于(yu)石(shi)油、化(hua)(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門(men)。使用價格低于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),且(qie)性能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao),陶瓷內襯復合(he)管(guan)(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)道(dao)、鎳管(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造價。
本產(chan)品具有(you)優異(yi)的耐(nai)蝕性和耐(nai)酸度,在化工、石(shi)化等行業,對(dui)具有(you)強烈腐(fu)蝕的各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具(ju)有(you)超硬耐磨性,用于(yu)劇烈(lie)磨損的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等(deng)行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產品(pin)耐(nai)高溫,并具有高的抗機械(xie)沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)(qi)、臺(tai)成(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺塌臺下(xia)更能顯身手(shou)。適(shi)用于高(gao)溫腐蝕氣體和(he)液體,含有固體顆(ke)粒(li)的腐蝕物料以及含硫地熱水輸送管道。
產品(pin)特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工(gong)程造價低(di);內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用壽(shou)命提高,從而使支吊(diao)架(jia)費用,搬運費用減少(shao),平均投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)瓷(ci)(ci)復臺管(guan)的工(gong)程總造價與鑄石管(guan)相(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好:內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運(yun)行,材料(liao)線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝施工方便(bian):產品重量輕(qing),與(yu)同內徑(jing)的(de)其(qi)他管(guan)材相比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具(ju)有耐熱(re)與(yu)耐機械沖(chong)擊等良好的(de)綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊(han)接、法(fa)蘭(lan)快速等聯接方式(shi),施工安裝方便(bian),可(ke)減少安裝費用(yong)。
表(biao)一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表(biao)面質(zhi)量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓(ya)剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時(shi)沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次,陶瓷層出現裂方的(de)溫(wen)度)℃ | 清(qing)水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)磨(mo)腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準(zhun))溫(wen)度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道耐酸性能(neng)
表四
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |