內襯陶(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)(fu)合(he)管道是(shi)國(guo)家(jia)高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃(hua)中(zhong)研制成功(gong)并率(lv)先(xian)產業化的具有國(guo)際先(xian)進(jin)水平的復(fu)(fu)合(he)新材料。該管從內到外分別由陶(tao)瓷(ci)(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)溫形(xing)成的致密的鋼玉瓷(ci)(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成牢固(gu)的冶(ye)金(jin)結合(he),具有良(liang)好的耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)(gao)溫及(ji)高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削(xue),磨削(xue)和(he)焊接(jie)等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉瓷耐酸度相同;
2、耐蝕性(xing)比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬(ying)質臺金,比鋼高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下長期工作。
用 途:
本產品可取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有(you)色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶瓷和(he)(he)鑄(zhu)石管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用(yong)于(yu)石油(you)、化工(gong)、冶金(jin)、煤炭、電力和(he)(he)地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能優于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程造(zao)價。
本產品具有(you)(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸(suan)度,在(zai)化工(gong)、石化等行業,對具有(you)(you)強烈腐蝕(shi)的各(ge)種(zhong)酸(suan)、堿、鹽(yan)及(ji)其它(ta)腐蝕(shi)性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想(xiang)的耐蝕(shi)管道(dao)材料。
本產品(pin)具有超硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖(chong)擊(ji)和(he)抗震性。用(yong)于石油裂解(jie)氣、合(he)成(cheng)(cheng)氨中溫變換(huan)氣、臺(tai)成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)輸送管(guan)道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨損、高溫(wen)的(de)綜(zong)臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于(yu)高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含(han)有固體(ti)顆粒的(de)腐蝕(shi)物料以及含(han)硫(liu)地熱水(shui)輸(shu)送管道(dao)。
產品(pin)特點(dian):
1、耐磨性好(hao)。
2、運行阻力小。
3、工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重(zhong)量輕(qing),使(shi)用壽命提高(gao),從(cong)而(er)使(shi)支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程(cheng)總造(zao)價(jia)(jia)與鑄石管(guan)相當,與耐(nai)磨管(guan)道相比工(gong)(gong)程(cheng)造(zao)價(jia)(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復(fu)合管道能在-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運(yun)行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施(shi)工(gong)方便:產品重(zhong)量輕(qing),與同內徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊(ji)等良(liang)好(hao)的綜(zong)臺性能(neng),可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)方便,可(ke)減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一(yi)
項目 材料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(層間結合強度) | 抗(kang)機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸管本,陶(tao)瓷層產生裂紋(wen)時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)(re)震性(加(jia)熱(re)(re)淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻(zu)力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |