內襯陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管(guan)道是國家高(gao)科(ke)技(ji)術“八(ba)六三“計(ji)劃中研制成(cheng)功并(bing)率先產業化的(de)(de)(de)具(ju)有國際先進水平的(de)(de)(de)復合新材料。該管(guan)從內到外分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過渡層和(he)鋼(gang)(gang)三層組(zu)成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通(tong)過過渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)溫(wen)及高(gao)強度(du)、高(gao)韌(ren)性,高(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)抗熱沖(chong)擊的(de)(de)(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和(he)焊接等(deng)加(jia)工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)酸(suan)度(du)(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)(du)相同;
2、耐(nai)蝕(shi)性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾(ji)倍;
4、可在900℃以下(xia)長期工作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代不銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻(bo)璃管(guan)道(dao)、化工(gong)(gong)(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等,廣泛應用于(yu)石油、化工(gong)(gong)(gong)、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等部門(men)。使用價格(ge)低(di)于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),且性(xing)能優于(yu)不銹(xiu)管(guan)道(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳(nie)管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低(di)工(gong)(gong)(gong)程造價。
本(ben)產品(pin)具(ju)有優異(yi)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性和耐(nai)酸度,在化(hua)(hua)工、石化(hua)(hua)等行業,對具(ju)有強烈(lie)腐蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽(yan)及其(qi)它腐蝕(shi)(shi)性氣體、液體輸送是(shi)理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨性(xing),用(yong)于劇烈磨損(sun)的礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴(pen)煤(mei)、熱電氣力(li)除渣等行業,作為輸送(song)管(guan)道景(jing)合適。
本產品耐高溫(wen),并具(ju)有高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于石油(you)裂解氣、合成氨中溫(wen)變換氣、臺成橡膠生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送(song)管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適(shi)用于高溫腐蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱(re)水輸(shu)送(song)管道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小(xiao)。
3、工(gong)程造價(jia)低;內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)合管(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)(fu)臺管(guan)(guan)的(de)工(gong)程總造價(jia)與鑄石管(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)道(dao)相比工(gong)程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期正常運(yun)行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工方便:產品重量輕,與(yu)同(tong)內徑的其他管材相比,可節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與(yu)耐機(ji)械沖(chong)擊(ji)等良好的綜臺性能,可采用(yong)焊(han)接、法蘭(lan)快(kuai)速等聯接方式(shi),施工安(an)(an)裝方便,可減少(shao)安(an)(an)裝費用(yong)。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂(lie)方(fang)的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐磨腐蝕性(按不(bu)銹鋼測試標準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材(cai)料(liao) | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸度(du)(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材(cai)料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸(suan)陶瓷(ci) | 80% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道(dao)耐酸性能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合(he)管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |


