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山東耐磨陶瓷管
大冶內襯陶瓷復合管

大冶內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯(chen)陶瓷(ci)復合(he)(he)管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)(gao)科技術“八六(liu)三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)(de)(de)具(ju)有國際(ji)先進水平的(de)(de)(de)復合(he)(he)新(xin)材料。該(gai)管(guan)從(cong)內到外(wai)分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)渡層(ceng)和鋼三層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形(xing)成(cheng)牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he)(he),具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺(tai)性能(neng),且能(neng)進行車削,磨削和焊接等加工(gong)。

材料性能(neng): 

1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷耐酸度相同;

2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;

3、耐磨性相當于鎢(wu)鈷硬質臺金,比(bi)鋼高十幾倍;

4、可在900℃以(yi)下長期工作。

用(yong) 途: 

本產(chan)品可取代不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管道(dao)、有色金屬(shu)管、玻璃(li)管道(dao)、化(hua)工陶瓷和(he)鑄(zhu)石管等(deng),廣泛應(ying)用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地熱能源(yuan)等(deng)部門。使用價格低于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao),且性(xing)能優于(yu)不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao),陶瓷內襯(chen)復合管道(dao),可代替昂貴的不(bu)銹(xiu)(xiu)管道(dao)、鎳管、鈦(tai)管等(deng),大大降(jiang)低工程造價。 

本(ben)產(chan)品具(ju)有優(you)異的耐蝕(shi)(shi)性和耐酸度,在(zai)化(hua)工(gong)、石化(hua)等(deng)行業(ye),對具(ju)有強烈腐蝕(shi)(shi)的各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐蝕(shi)(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕(shi)(shi)管道材料。

本產品(pin)具(ju)有超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的(de)礦山(shan)充(chong)填、尾礦運送(song)、高(gao)爐(lu)噴煤、熱電氣(qi)力(li)除渣等行業(ye),作為輸(shu)送(song)管(guan)道景合適。

本產品(pin)耐高(gao)溫,并(bing)具有(you)高(gao)的抗(kang)機(ji)械(xie)沖(chong)擊和抗(kang)震性(xing)。用于石油裂(lie)解(jie)氣(qi)、合(he)成氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及(ji)溶融堿(jian)液、鹽載熱(re)體的輸送管道。

該管用在(zai)耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身(shen)手。適用于高溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液(ye)體(ti),含有固體(ti)顆(ke)粒的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道。

產(chan)品特(te)點: 

1、耐磨性好。

2、運行阻(zu)力(li)小。

3、工(gong)程造價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕(qing),使用(yong)壽命提(ti)高(gao),從(cong)而(er)使支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減少,平(ping)均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石管(guan)相(xiang)當,與(yu)耐磨(mo)管(guan)道(dao)相(xiang)比工(gong)程造價(jia)下(xia)降20—30%。

4、耐腐蝕、防結(jie)垢。

5、耐溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期(qi)正常運行,材料線(xian)膨脹系(xi)數(shu)6~8×10—6℃。

6、安裝施工方(fang)便:產品重量輕,與(yu)(yu)同內徑的(de)其他(ta)管材(cai)相比,可節約鋼材(cai)20—30%,旦具(ju)有耐(nai)(nai)熱與(yu)(yu)耐(nai)(nai)機械沖(chong)擊(ji)等良好的(de)綜(zong)臺性能,可采(cai)用(yong)焊接、法蘭快速(su)等聯(lian)接方(fang)式(shi),施工安裝方(fang)便,可減少(shao)安裝費用(yong)。

表(biao)一

項目(mu) 材料

硬度 HV Kg/mm2

壓潰 強度 MPa

表面質(zhi)量

陶瓷層密度 g/c m2

抗壓剪切強(qiang)(qiang)度(層間(jian)結合強(qiang)(qiang)度)

抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶(tao)瓷(ci)層產生(sheng)裂紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數)次(ci)

抗熱震性(加(jia)熱淬水三(san)次(ci),陶瓷(ci)層出現裂方的(de)溫度)℃

清(qing)水(shui)阻力(li)系數(shu)

碳(tan)素 鋼管

149

411






0.0195

內襯(chen)陶瓷復合管道

1100- 1400

300-650

光滑(hua)

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內襯陶瓷復合管(guan)道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃ 

表二

材料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復(fu)合(he)管

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86) 

表三(san)

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加(jia)熱(re)5小時

耐酸陶瓷

80%

內襯陶瓷復合管道 

96-98% 

內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能

表四

噴砂比(bi)試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗

材料

體積各減少cm3

材料(liao)

體積損失(shi)cm3

97%氧化鋁管

0.0025

45#

25

內襯陶瓷復(fu)合管道

0.0022

SHS復合管


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