內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)是(shi)國家高(gao)(gao)(gao)科技術“八(ba)六(liu)三(san)“計劃中研制成(cheng)功(gong)并(bing)率先產(chan)業化的(de)(de)(de)(de)具(ju)有國際先進水平的(de)(de)(de)(de)復合新材料。該管從內到外分(fen)別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和鋼(gang)三(san)層(ceng)組(zu)成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道(dao)形成(cheng)牢固(gu)的(de)(de)(de)(de)冶(ye)金結合,具(ju)有良好的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性(xing)(xing),高(gao)(gao)(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)(de)綜臺(tai)性(xing)(xing)能,且能進行(xing)車削,磨削和焊接(jie)等加工。
材料性能:
1、陶(tao)瓷層含AL2O390%以上,耐酸(suan)度96—98%,同(tong)高剛玉(yu)瓷耐酸(suan)度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高(gao)十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬(ying)質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長期工作(zuo)。
用 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道、化工(gong)陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應(ying)用于石油、化工(gong)、冶(ye)金、煤炭、電力和(he)地熱能源等(deng)部門。使用價(jia)格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道,陶(tao)瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工(gong)程(cheng)造價(jia)。
本(ben)產品(pin)具有優異的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸(suan)度(du),在化工、石化等(deng)行業,對具有強烈腐(fu)蝕的各種酸(suan)、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送(song)是理想的耐(nai)蝕管道材(cai)料。
本產品(pin)具有超硬耐磨(mo)性,用于劇烈磨(mo)損(sun)的礦山充填、尾礦運(yun)送、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等行業,作為(wei)輸送管道景(jing)合適。
本(ben)產品耐高溫(wen),并(bing)具有高的(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣(qi)(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫(wen)變換氣(qi)(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)(qi)以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽載熱體的(de)輸送管道。
該(gai)管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫(wen)(wen)的綜臺塌臺下更能(neng)顯身手。適用于高(gao)溫(wen)(wen)腐(fu)蝕氣體和液體,含(han)(han)有固體顆(ke)粒的腐(fu)蝕物料以(yi)及(ji)含(han)(han)硫(liu)地熱水(shui)輸送管道(dao)。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造(zao)價(jia)低;內襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕,使用(yong)(yong)壽命提高,從而使支吊(diao)架費用(yong)(yong),搬(ban)運費用(yong)(yong)減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復(fu)臺管的(de)工程總造(zao)價(jia)與鑄(zhu)石管相(xiang)當,與耐磨(mo)管道相(xiang)比工程造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐(fu)蝕、防結垢。
5、耐溫(wen)性(xing)能好:內襯陶瓷復(fu)合(he)管(guan)道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長期正常(chang)運行,材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工方便:產品重量(liang)輕,與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管(guan)材相比(bi),可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖(chong)擊等良好的(de)綜臺性能,可(ke)采用(yong)(yong)焊(han)接(jie)(jie)、法蘭快(kuai)速等聯接(jie)(jie)方式,施(shi)工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可(ke)減少(shao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)費(fei)用(yong)(yong)。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷(ci)層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(du)(層間結合強(qiang)度(du)) | 抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖(chong)擊(ji)次數)次 | 抗熱震性(加熱淬水三次(ci),陶瓷層出現裂方的(de)溫度)℃ | 清(qing)水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao)耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四
噴(pen)砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失(shi)cm3 |
97%氧(yang)化鋁(lv)管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |