內(nei)襯(chen)陶(tao)(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計(ji)劃中研制(zhi)成(cheng)功并率先(xian)產業(ye)化的(de)(de)具有國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合新材料。該(gai)管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由陶(tao)(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和(he)鋼三(san)層組成(cheng)。陶(tao)(tao)瓷(ci)層是(shi)在(zai)2000℃以上(shang)高(gao)(gao)溫形成(cheng)的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道(dao)(dao)形成(cheng)牢固的(de)(de)冶金(jin)結(jie)合,具有良好的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)(ji)和(he)抗熱沖擊(ji)(ji)的(de)(de)綜(zong)臺性能(neng),且能(neng)進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高(gao)剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼(gang)高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以(yi)下長期工(gong)作。
用 途:
本(ben)產品可(ke)取代不銹鋼管(guan)道(dao)、有色(se)金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工(gong)陶瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)等,廣(guang)泛應(ying)用(yong)于石(shi)油、化工(gong)、冶金、煤(mei)炭(tan)、電力和地熱能源等部門。使用(yong)價(jia)格低于不銹管(guan)道(dao),且性能優于不銹管(guan)道(dao),陶瓷(ci)內襯(chen)復合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不銹管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降(jiang)低工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具有(you)優異的耐蝕(shi)性(xing)和(he)耐酸度(du),在(zai)化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理想的耐蝕(shi)管道材料。
本產品具(ju)有超硬(ying)耐磨(mo)性,用于(yu)劇烈磨(mo)損(sun)的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等(deng)行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本(ben)產品(pin)耐高溫,并具有高的抗機械沖擊和抗震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)以及溶(rong)融堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管(guan)用在(zai)耐蝕(shi)、磨損(sun)、高溫(wen)的綜臺(tai)塌臺(tai)下更能顯身手(shou)。適用于(yu)高溫(wen)腐(fu)蝕(shi)氣(qi)體和(he)液(ye)體,含有固體顆粒的腐(fu)蝕(shi)物料以及(ji)含硫地熱水輸送管(guan)道。
產(chan)品特點(dian):
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶瓷復合管(guan)道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從(cong)而使支吊架費用(yong),搬運(yun)費用(yong)減(jian)少,平均(jun)投(tou)資下降。陶瓷復臺管(guan)的工程總造價(jia)與鑄(zhu)石管(guan)相(xiang)當,與耐(nai)磨管(guan)道相(xiang)比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢(gou)。
5、耐溫性能(neng)好(hao):內(nei)(nei)襯陶瓷復合管道能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)(nei)長期正常運行(xing),材料線膨(peng)脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝施工(gong)方(fang)便:產品重量(liang)輕,與同內徑的其他(ta)管(guan)材相(xiang)比,可(ke)節約鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具有耐(nai)熱(re)與耐(nai)機械沖擊等良好的綜臺性能,可(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)(an)裝方(fang)便,可(ke)減少安(an)(an)裝費(fei)用。
表(biao)一(yi)
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強(qiang)度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間(jian)結合強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管(guan)本,陶瓷層(ceng)產生(sheng)裂紋時沖擊次數(shu))次 | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶(tao)瓷層(ceng)出現裂方的溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳(tan)素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐磨腐蝕(shi)性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不(bu)銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷復合(he)管道耐(nai)酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖(chong)刷對比試驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材(cai)料 | 體積損失(shi)cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |