內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復合(he)(he)管道(dao)是國家高(gao)(gao)科技術(shu)“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)(cheng)功并率(lv)先產業化的具有(you)國際先進(jin)水平(ping)的復合(he)(he)新(xin)材料。該管從內(nei)到外分別由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)層組(zu)成(cheng)(cheng)。陶(tao)瓷層是在(zai)2000℃以(yi)上高(gao)(gao)溫形(xing)成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷通過(guo)過(guo)渡層同管道(dao)形(xing)成(cheng)(cheng)牢固(gu)的冶(ye)金結合(he)(he),具有(you)良好的耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨、耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的綜臺性(xing)能(neng)(neng),且能(neng)(neng)進(jin)行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)(ci)層含AL2O390%以上(shang),耐酸度96—98%,同高剛玉瓷(ci)(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比(bi)不銹鋼高十倍;
3、耐磨性(xing)相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比(bi)鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在(zai)900℃以下長(chang)期工(gong)作。
用(yong) 途:
本產(chan)品可取代不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)道、有色金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用(yong)于石油(you)、化(hua)工(gong)、冶金(jin)、煤炭(tan)、電(dian)力和(he)地熱能源等部門。使(shi)用(yong)價(jia)格低于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,且性能優于不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內(nei)襯復合(he)管(guan)(guan)(guan)道,可代替昂(ang)貴(gui)的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造價(jia)。
本產(chan)品具有優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸(suan)度,在化(hua)工、石化(hua)等行業,對具有強烈(lie)腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體、液體輸送是理想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有(you)超硬耐(nai)磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損(sun)的礦(kuang)山充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管道(dao)景合適(shi)。
本(ben)產品耐高溫,并(bing)具(ju)有高的抗機(ji)械沖擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)氨中(zhong)溫變換氣(qi)、臺(tai)成(cheng)橡膠生(sheng)成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨損、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下更(geng)能(neng)顯身手。適用于(yu)高溫腐蝕氣體和液體,含有固體顆(ke)粒(li)的腐蝕物料以(yi)及(ji)含硫地熱(re)水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好(hao)。
2、運行阻力(li)小。
3、工程(cheng)造(zao)價(jia)低(di);內襯陶瓷復合管(guan)(guan)道因重(zhong)量輕,使用(yong)壽命(ming)提(ti)高(gao),從(cong)而使支吊架費用(yong),搬(ban)運費用(yong)減少(shao),平均投資下降。陶瓷復臺管(guan)(guan)的工程(cheng)總造(zao)價(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工程(cheng)造(zao)價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長期(qi)正常運行,材料(liao)線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)施工方(fang)便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑的(de)其他管材相比,可節(jie)約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性能,可采用焊接、法蘭快速等聯接方(fang)式(shi),施工安(an)裝(zhuang)方(fang)便(bian),可減少安(an)裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層(ceng)密度(du) g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強(qiang)度(層間結合(he)強(qiang)度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次數)次 | 抗熱震(zhen)性(加熱淬水三次,陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合(he)管道(dao) | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼(gang)測試標(biao)準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復(fu)合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道(dao)耐酸(suan)度(du)(按耐酸(suan)陶(tao)瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表(biao)三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時 |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合(he)管道耐酸(suan)性(xing)能
表(biao)四
噴砂(sha)比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比(bi)試驗 | ||
材料 | 體積各減少cm3 | 材料 | 體積損(sun)失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |