內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道(dao)是(shi)國家高(gao)科技(ji)術“八六三“計劃中研制成功并(bing)率先(xian)產業化的(de)具有國際先(xian)進水平的(de)復合新材料(liao)。該管(guan)從內到外分別由陶瓷(ci)、過渡層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成。陶瓷(ci)層(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成的(de)致(zhi)密的(de)鋼玉瓷(ci)通過過渡層(ceng)同(tong)管(guan)道(dao)形(xing)成牢固(gu)的(de)冶(ye)金(jin)結合,具有良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強度、高(gao)韌性,高(gao)抗機械(xie)沖擊(ji)和(he)(he)抗熱沖擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和(he)(he)焊接等(deng)加工(gong)。
材料性能:
1、陶瓷層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度(du)96—98%,同高剛玉瓷耐酸度(du)相同;
2、耐蝕性比不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺(tai)金,比(bi)鋼高十幾倍(bei);
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用 途:
本產(chan)品可取代(dai)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻(bo)璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于(yu)(yu)石油、化工(gong)、冶金、煤炭(tan)、電力(li)和地熱能源(yuan)等部(bu)門。使用價格低于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于(yu)(yu)不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代(dai)替(ti)昂(ang)貴的不銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳(nie)管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降(jiang)低工(gong)程(cheng)造價。
本產品具有(you)優異的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)性和耐(nai)(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有(you)強(qiang)烈腐蝕(shi)的(de)各(ge)種(zhong)酸、堿(jian)、鹽及其它腐蝕(shi)性氣體、液體輸送是理(li)想(xiang)的(de)耐(nai)(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品具有超硬耐磨(mo)性,用于劇(ju)烈磨(mo)損的(de)礦山(shan)充填、尾(wei)礦運送(song)、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業(ye),作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品(pin)耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用(yong)于石(shi)油裂解氣、合成氨中(zhong)溫(wen)變換氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶融(rong)堿液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱(re)體的輸送管道。
該管(guan)用在耐蝕、磨損、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用于(yu)高溫腐蝕氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含(han)有固體(ti)(ti)顆粒的腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。
產品特(te)點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低;內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道因重量輕(qing),使(shi)用壽命提高,從而使(shi)支(zhi)吊架費(fei)用,搬運費(fei)用減(jian)少(shao),平均投資下(xia)降。陶(tao)瓷復(fu)臺管的工程總造價與(yu)鑄石管相(xiang)當,與(yu)耐磨管道相(xiang)比工程造價下(xia)降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性能好(hao):內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內長(chang)期正常(chang)運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與(yu)同內徑(jing)的其他管材(cai)(cai)相比,可節約鋼材(cai)(cai)20—30%,旦(dan)具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良好(hao)的綜臺(tai)性(xing)能,可采用焊接、法(fa)蘭(lan)快速等聯接方(fang)式,施工(gong)安(an)裝方(fang)便,可減(jian)少安(an)裝費(fei)用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接(jie)觸(chu)管本(ben),陶瓷層產生(sheng)裂(lie)紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層(ceng)出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳素(su) 鋼(gang)管(guan) | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)耐酸(suan)(suan)度(按耐酸(suan)(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐(nai)酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管(guan)道 | 96-98% |
內襯陶(tao)瓷復合管道耐酸性能
表四(si)
噴(pen)砂比試驗 | 30 % SiO2 泥(ni)漿(jiang)沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料(liao) | 體積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復合(he)管(guan) | 3 |