內襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)是國家(jia)高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中(zhong)研制成功(gong)并率先產業化的具有(you)國際先進水平的復合(he)新材(cai)料。該管(guan)從內到(dao)外分別(bie)由陶瓷、過渡(du)層和(he)鋼三(san)層組成。陶瓷層是在2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的致密的鋼玉瓷通過過渡(du)層同(tong)管(guan)道(dao)形成牢固的冶金(jin)結合(he)，具有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)韌性，高(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和(he)抗熱沖擊的綜臺性能，且能進行車削(xue)，磨(mo)削(xue)和(he)焊接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶(tao)瓷層含(han)AL2O390％以(yi)上(shang)，耐酸度96—98％，同高(gao)剛玉瓷耐酸度相同；
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍；
3、耐磨性相(xiang)當于鎢鈷硬質(zhi)臺金(jin)，比(bi)鋼高十幾(ji)倍；
4、可在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可取代不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化(hua)工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等(deng)，廣泛應用于(yu)石油、化(hua)工、冶金、煤炭、電(dian)力和(he)地(di)熱能(neng)源等(deng)部(bu)門。使(shi)用價(jia)格(ge)低于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)，且性能(neng)優于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)，陶(tao)瓷(ci)內襯復合管(guan)道(dao)，可代替昂貴的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等(deng)，大大降低工程造價(jia)。
本產品(pin)具有優異(yi)的耐(nai)蝕性(xing)和耐(nai)酸度，在化工(gong)、石化等行業，對具有強烈腐蝕的各種(zhong)酸、堿、鹽及其它腐蝕性(xing)氣體、液體輸送是理(li)想的耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超硬耐(nai)磨(mo)性，用(yong)于(yu)劇烈磨(mo)損的(de)礦(kuang)山充填、尾礦(kuang)運送、高爐(lu)噴煤、熱電(dian)氣力(li)除渣等行業(ye)，作為(wei)輸(shu)送管道(dao)景合適。
本產品耐高溫，并具有(you)高的抗機械沖擊(ji)和抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣(qi)、合(he)成(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣(qi)以及溶融(rong)堿(jian)液、鹽(yan)載熱體的輸送(song)管道。
該管用在耐蝕、磨損(sun)、高溫的綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適(shi)用于(yu)高溫腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti)，含有固體(ti)(ti)顆(ke)粒的腐(fu)蝕物(wu)料以及含硫地(di)熱水輸送管道。
產品特點:
1、耐磨性(xing)好。
2、運行阻力小。
3、工程造價低；內襯(chen)陶瓷復合(he)管道(dao)因重量(liang)輕，使用(yong)壽命(ming)提高(gao)，從而(er)使支(zhi)吊(diao)架費用(yong)，搬運(yun)費用(yong)減少，平均投資(zi)下(xia)降。陶瓷復臺管的工程總造價與鑄(zhu)石(shi)管相當(dang)，與耐磨管道(dao)相比(bi)工程造價下(xia)降20—30％。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能(neng)好：內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)管(guan)道能(neng)在(zai)-50—900℃溫度范(fan)圍內長期正常運(yun)行(xing)，材料(liao)線膨(peng)脹(zhang)系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方便(bian)：產品重量輕，與同內(nei)徑的(de)其(qi)他管材(cai)相比，可節(jie)約(yue)鋼材(cai)20—30％，旦具有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的(de)綜臺性(xing)能，可采用焊接、法蘭(lan)快速等聯接方式，施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便(bian)，可減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一(yi)
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面(mian)質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗(kang)機(ji)械沖擊(機(ji)械能50J點接觸管本,陶瓷層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗熱(re)震(zhen)性(加熱(re)淬水三次(ci),陶(tao)瓷層出(chu)現裂方的溫(wen)度(du))℃ | 清水阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑(hua) | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶(tao)瓷復合(he)管道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測(ce)試標(biao)準)溫度20℃
表(biao)二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸(suan) | 30% NaOH |
不銹鋼(gang) | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷(ci)(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內(nei)襯(chen)陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道耐(nai)酸性能
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體(ti)積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積(ji)損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁(lv)管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷(ci)復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管(guan) | 3 |
