內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六(liu)三“計(ji)劃中研制(zhi)成功并(bing)率(lv)先(xian)產業化的(de)具有(you)國際先(xian)進(jin)水平(ping)的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從(cong)內(nei)到外分(fen)別由陶瓷(ci)、過(guo)渡(du)層和鋼(gang)(gang)三層組成。陶瓷(ci)層是在2000℃以(yi)上(shang)高(gao)溫形(xing)成的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)(gang)玉瓷(ci)通過(guo)過(guo)渡(du)層同管(guan)道形(xing)成牢固的(de)冶金結(jie)合,具有(you)良好(hao)的(de)耐蝕(shi)、耐磨、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車(che)削(xue),磨削(xue)和焊接(jie)等(deng)加工。
材料性能(neng):
1、陶(tao)瓷層(ceng)含AL2O390%以上(shang),耐(nai)(nai)酸(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸(suan)度相同;
2、耐蝕性比(bi)不(bu)銹鋼高十倍;
3、耐磨(mo)性相當(dang)于鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在(zai)900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用(yong) 途:
本產品可取代不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色(se)金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛應用于石(shi)油、化工、冶(ye)金、煤炭、電力和地熱能源等(deng)部門。使(shi)用價(jia)格低于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優于不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可代替昂貴的不(bu)(bu)銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造價(jia)。
本產品具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)和耐(nai)酸度(du),在化工、石化等行業,對(dui)具(ju)有(you)強(qiang)烈腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超硬(ying)耐磨性,用于劇(ju)烈磨損的礦山充填、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱(re)電氣力(li)除渣等行業,作為輸送(song)管(guan)道景合適(shi)。
本產品耐高溫(wen),并具有(you)高的抗機(ji)械沖(chong)擊(ji)和(he)抗震(zhen)性(xing)。用于(yu)石油裂解氣、合成(cheng)氨中溫(wen)變換氣、臺成(cheng)橡膠生成(cheng)氣以(yi)及溶融堿液、鹽載熱體的輸(shu)送管道。
該管用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能顯身手(shou)。適用于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含(han)有固體顆粒的腐蝕物料(liao)以及(ji)含(han)硫地熱水輸(shu)送管道。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程(cheng)造價(jia)低;內襯陶瓷復合管道(dao)因重量輕,使(shi)用(yong)壽命提(ti)高(gao),從而(er)使(shi)支吊架費(fei)用(yong),搬運費(fei)用(yong)減少,平均(jun)投資下降。陶瓷復臺管的工程(cheng)總造價(jia)與鑄石管相當,與耐(nai)磨管道(dao)相比工程(cheng)造價(jia)下降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結(jie)垢。
5、耐溫性(xing)能(neng)(neng)好:內襯陶瓷復合(he)管道能(neng)(neng)在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運行,材(cai)料(liao)線膨(peng)脹系(xi)數6~8×10—6℃。
6、安裝施工(gong)方(fang)便:產品重量輕,與同內徑的其他管材(cai)相(xiang)比,可(ke)節約鋼材(cai)20—30%,旦(dan)具有(you)耐熱與耐機械沖擊等(deng)良好(hao)的綜臺性能(neng),可(ke)采用焊接、法(fa)蘭快速等(deng)聯接方(fang)式(shi),施工(gong)安裝方(fang)便,可(ke)減(jian)少安裝費(fei)用。
表一
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質(zhi)量 | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強(qiang)度(層間結合強(qiang)度) | 抗機械沖擊(ji)(機械能50J點(dian)接(jie)觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道耐磨腐蝕性(xing)(按不銹鋼測(ce)試(shi)標準)溫度(du)20℃
表二
材(cai)料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸度(按耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐酸性能
表四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對(dui)比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管道 | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |