內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管道是國家高(gao)(gao)科技術“八六三“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先(xian)產(chan)業化(hua)的(de)具(ju)有國際先(xian)進水平的(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該管從(cong)內到外(wai)分別(bie)由陶(tao)瓷(ci)、過(guo)渡(du)層(ceng)和(he)(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是在2000℃以上高(gao)(gao)溫(wen)形(xing)成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼玉瓷(ci)通(tong)過(guo)過(guo)渡(du)層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固(gu)的(de)冶金結合(he),具(ju)有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨、耐高(gao)(gao)溫(wen)及高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)抗機械沖(chong)擊和(he)(he)抗熱(re)沖(chong)擊的(de)綜臺性能,且(qie)能進行車削,磨削和(he)(he)焊(han)接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同(tong)高剛(gang)玉瓷耐酸度相同(tong);
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐磨性相當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高(gao)十幾倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期工作。
用 途(tu):
本產品(pin)可(ke)取(qu)代不銹鋼管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄(zhu)石(shi)管(guan)(guan)(guan)等(deng),廣泛(fan)應(ying)用(yong)于(yu)(yu)石(shi)油、化(hua)工、冶金、煤炭、電力(li)和地熱能源等(deng)部門。使用(yong)價格低于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)(yu)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),陶瓷(ci)內(nei)襯復合管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao),可(ke)代替(ti)昂貴的(de)不銹管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)等(deng),大大降低工程造(zao)價。
本產(chan)品具有(you)優異的(de)(de)耐(nai)蝕性和(he)耐(nai)酸度,在化工、石化等行業,對具有(you)強烈(lie)腐(fu)蝕的(de)(de)各種酸、堿、鹽及其它(ta)腐(fu)蝕性氣(qi)體、液體輸送是理(li)想的(de)(de)耐(nai)蝕管道材料。
本產品具有超(chao)硬耐磨性,用(yong)于劇烈磨損的礦山充填、尾礦運送、高(gao)爐噴煤、熱電氣力除渣等行業,作(zuo)為輸送管(guan)道景合適。
本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的抗機械(xie)沖擊(ji)和抗震性。用于石油裂解氣、合成氨中溫變換(huan)氣、臺成橡(xiang)膠生成氣以及溶(rong)融堿液、鹽載(zai)熱體的輸送管道。
該管(guan)用(yong)在耐蝕、磨(mo)損、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下(xia)更能顯身手。適用(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)腐(fu)蝕氣體(ti)(ti)和液(ye)體(ti)(ti),含有固體(ti)(ti)顆粒的(de)腐(fu)蝕物料以及(ji)含硫(liu)地熱水輸送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運行阻力小。
3、工程造價(jia)低;內襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)道(dao)因重量輕,使用壽命提高(gao),從(cong)而使支(zhi)吊架費用,搬運費用減少,平(ping)均投資(zi)下降。陶(tao)瓷(ci)復(fu)臺(tai)管(guan)(guan)(guan)的工程總造價(jia)與鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)相當,與耐磨管(guan)(guan)(guan)道(dao)相比工程造價(jia)下降20—30%。
4、耐(nai)腐(fu)蝕(shi)、防結垢。
5、耐溫性(xing)能好:內襯(chen)陶(tao)瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正常(chang)運(yun)行,材料線膨脹系數(shu)6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工方便:產(chan)品重(zhong)量輕,與(yu)(yu)同內(nei)徑的其他管材相(xiang)比,可(ke)節約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)(nai)熱(re)與(yu)(yu)耐(nai)(nai)機械(xie)沖擊等良好的綜(zong)臺性能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯(lian)接(jie)方式(shi),施(shi)工安裝(zhuang)方便,可(ke)減少安裝(zhuang)費(fei)用(yong)。
表一
項目 材料(liao) | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰(kui) 強度 MPa | 表面質量 | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層(ceng)間結合強度) | 抗機械(xie)沖擊(機械(xie)能50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產生裂紋時(shi)沖擊次數)次 | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次(ci),陶瓷(ci)層出現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳素(su) 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)磨腐(fu)蝕性(xing)(按不銹鋼測試標(biao)準)溫(wen)度(du)20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯(chen)陶瓷(ci)復合管道耐酸(suan)度(du)(按(an)耐酸(suan)陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在(zai)90℃加熱5小時 |
耐酸(suan)陶(tao)瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸(suan)性能(neng)
表(biao)四
噴砂比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減(jian)少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |