內(nei)襯陶瓷復合(he)管(guan)道(dao)是(shi)國(guo)家高(gao)(gao)(gao)科技術“八(ba)六(liu)三(san)“計劃中研(yan)制成(cheng)(cheng)功并率先產業(ye)化的具(ju)有(you)國(guo)際先進(jin)水(shui)平的復合(he)新材料。該管(guan)從內(nei)到外(wai)分別由陶瓷、過渡(du)層和鋼三(san)層組成(cheng)(cheng)。陶瓷層是(shi)在2000℃以上(shang)高(gao)(gao)(gao)溫形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)的致密的鋼玉(yu)瓷通過過渡(du)層同(tong)管(guan)道(dao)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)牢固(gu)的冶金(jin)結合(he),具(ju)有(you)良好的耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)韌性,高(gao)(gao)(gao)抗機(ji)械沖擊和抗熱沖擊的綜臺(tai)性能,且能進(jin)行車削,磨削和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸度相同;
2、耐蝕性比不銹鋼(gang)高(gao)十(shi)倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷(gu)硬質臺金(jin),比(bi)鋼高十幾倍;
4、可在(zai)900℃以下長期工作。
用 途:
本產品(pin)可取(qu)代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄(zhu)石管(guan)等(deng)(deng)(deng),廣泛應用于石油、化工、冶(ye)金、煤(mei)炭、電力和地熱能(neng)源等(deng)(deng)(deng)部門(men)。使(shi)用價格低于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能(neng)優(you)于不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內襯復合管(guan)道(dao),可代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等(deng)(deng)(deng),大(da)大(da)降低工程造(zao)價。
本產(chan)品具(ju)有(you)優異的(de)耐(nai)蝕(shi)性和耐(nai)酸度(du),在(zai)化工、石化等(deng)行業(ye),對具(ju)有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的(de)耐(nai)蝕(shi)管道材料。
本產品(pin)具有(you)超硬耐磨性,用于劇烈磨損(sun)的礦(kuang)山充填、尾(wei)礦(kuang)運送(song)、高爐(lu)噴(pen)煤、熱電氣力除渣等行(xing)業,作為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機(ji)械沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石油裂(lie)解氣、合(he)成氨(an)中溫(wen)變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及(ji)溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱體的輸送管(guan)道(dao)。
該管(guan)用(yong)在(zai)耐蝕、磨損(sun)、高溫的(de)綜臺塌臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)于高溫腐(fu)蝕氣體(ti)和(he)液體(ti),含(han)有(you)固體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)腐(fu)蝕物料以及含(han)硫地熱(re)水輸(shu)送管(guan)道。
產品特點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯陶瓷復(fu)合管道因重量輕,使(shi)用(yong)(yong)壽命提高,從(cong)而使(shi)支(zhi)吊架(jia)費用(yong)(yong),搬運費用(yong)(yong)減少,平均投資下降。陶瓷復(fu)臺管的(de)工程總造(zao)價與鑄石管相(xiang)當,與耐磨管道相(xiang)比(bi)工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結(jie)垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度(du)范圍內長(chang)期正常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施(shi)工(gong)方(fang)便:產(chan)品重(zhong)量輕,與同內徑的其他(ta)管(guan)材相比,可節約鋼材20—30%,旦具有耐熱與耐機械(xie)沖擊等(deng)良好的綜臺性能(neng),可采用焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式(shi),施(shi)工(gong)安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用。
表一
項目 材(cai)料 | 硬(ying)度 HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密度 g/c m2 | 抗壓(ya)剪切強度(du)(層間結合強度(du)) | 抗(kang)機(ji)械沖(chong)擊(ji)(機(ji)械能50J點接觸(chu)管(guan)本,陶瓷層(ceng)產(chan)生裂(lie)紋時沖(chong)擊(ji)次(ci)數(shu))次(ci) | 抗熱(re)震性(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度)℃ | 清水(shui)阻力系數 |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(按不銹鋼(gang)測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道耐(nai)酸(suan)度(按耐(nai)酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道 | 96-98% |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道(dao)耐(nai)酸性能
表四
噴砂(sha)比試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷(shua)對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料 | 體(ti)積各(ge)減少cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷(ci)復合管(guan)道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |