內襯陶(tao)瓷復合(he)(he)管道是(shi)國家高(gao)科技術(shu)“八(ba)六三“計(ji)劃中研制成功并率先產業化的(de)(de)(de)具有國際先進水平的(de)(de)(de)復合(he)(he)新(xin)材料。該管從內到外(wai)分別由陶(tao)瓷、過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)和鋼(gang)三層(ceng)(ceng)組成。陶(tao)瓷層(ceng)(ceng)是(shi)在2000℃以上高(gao)溫(wen)形成的(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)鋼(gang)玉瓷通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡(du)層(ceng)(ceng)同管道形成牢固的(de)(de)(de)冶金結合(he)(he),具有良好的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)蝕、耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)及(ji)高(gao)強度、高(gao)韌性(xing),高(gao)抗(kang)機械沖擊(ji)和抗(kang)熱沖擊(ji)的(de)(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進行車削(xue),磨(mo)削(xue)和焊接等加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)酸(suan)(suan)度相同;
2、耐蝕性比不銹(xiu)鋼高十倍;
3、耐磨性相(xiang)當于鎢(wu)鈷硬質(zhi)臺金,比鋼高(gao)十幾倍(bei);
4、可在(zai)900℃以下(xia)長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道、有色(se)金(jin)屬管(guan)(guan)(guan)(guan)、玻璃管(guan)(guan)(guan)(guan)道、化(hua)工陶瓷(ci)和鑄石(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)等,廣泛應用于石(shi)油、化(hua)工、冶金(jin)、煤炭、電力和地熱能源等部門。使(shi)用價格(ge)低于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,且性能優于不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,陶瓷(ci)內襯復(fu)合(he)管(guan)(guan)(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)(guan)(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)(guan)(guan)、鈦管(guan)(guan)(guan)(guan)等,大大降低工程造價。
本產品(pin)具有(you)優異的(de)耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化工(gong)、石化等行業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的(de)各種酸、堿(jian)、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣體、液體輸(shu)送是理想的(de)耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具(ju)有超硬耐磨(mo)性(xing),用于(yu)劇(ju)烈磨(mo)損的(de)礦山充填(tian)、尾礦運送(song)、高爐噴煤、熱電氣(qi)力除渣等(deng)行業,作為輸(shu)送(song)管(guan)道(dao)景合適(shi)。
本產品(pin)耐(nai)高溫,并(bing)具(ju)有高的(de)抗機械沖擊和抗震性(xing)。用于(yu)石(shi)油(you)裂解氣(qi)(qi)、合成氨中溫變換(huan)氣(qi)(qi)、臺成橡(xiang)膠生成氣(qi)(qi)以及溶融堿液、鹽載(zai)熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)綜臺塌臺下更能顯(xian)身手。適用(yong)于高(gao)溫腐蝕氣體和液體,含(han)有(you)固體顆粒的(de)腐蝕物料以及含(han)硫地熱(re)水輸送管道。
產(chan)品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運(yun)行阻力小。
3、工(gong)程(cheng)造(zao)價低;內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)合管道因重量輕,使用(yong)壽命提高,從而使支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少(shao),平均投資下降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷(ci)(ci)復(fu)臺管的(de)工(gong)程(cheng)總造(zao)價與(yu)鑄石管相當,與(yu)耐磨(mo)管道相比工(gong)程(cheng)造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好:內(nei)襯(chen)陶瓷復合管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施工方便:產品重量(liang)輕,與同內徑的其他管材相比,可節約(yue)鋼(gang)材20—30%,旦(dan)具(ju)有耐熱與耐機械沖擊等良(liang)好的綜臺性(xing)能(neng),可采用(yong)焊接、法(fa)蘭快速等聯接方式(shi),施工安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便,可減少(shao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用(yong)。
表一
項(xiang)目(mu) 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓潰 強度(du) MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(du)(層間結(jie)合強度(du)) | 抗機械沖擊(機械能50J點接觸管本,陶(tao)瓷(ci)層產生裂(lie)紋時沖擊次(ci)數(shu))次(ci) | 抗(kang)熱震(zhen)性(加(jia)熱淬(cui)水三(san)次,陶瓷層(ceng)出(chu)現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力(li)系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯(chen)陶瓷復合(he)管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯(chen)陶瓷復(fu)合管道耐磨腐蝕性(按不銹鋼測試(shi)標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管(guan) | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管道耐(nai)(nai)酸度(按耐(nai)(nai)酸陶瓷(ci)標準ZBG94C03-86)
表三
材料(liao) | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi) |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶(tao)瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復(fu)合管(guan)道(dao)耐酸性能(neng)
表四(si)
噴砂比試(shi)驗 | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試(shi)驗 | ||
材料(liao) | 體積各減少cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧化(hua)鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶瓷復合管道 | 0.0022 | SHS復合(he)管 | 3 |