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山東耐磨陶瓷管
東方內襯陶瓷復合管

東方內襯陶瓷復合管

詳細介紹

內襯陶瓷復合管

內襯陶(tao)瓷(ci)復合(he)(he)管道是(shi)國家高(gao)(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成功(gong)并(bing)率(lv)先(xian)產業化(hua)的(de)(de)具有(you)國際先(xian)進(jin)水平的(de)(de)復合(he)(he)新材料(liao)。該管從內到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層(ceng)和鋼三(san)層(ceng)組成。陶(tao)瓷(ci)層(ceng)是(shi)在(zai)2000℃以上高(gao)(gao)溫形成的(de)(de)致密(mi)的(de)(de)鋼玉瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層(ceng)同管道形成牢(lao)固(gu)的(de)(de)冶金結合(he)(he),具有(you)良好的(de)(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨、耐(nai)高(gao)(gao)溫及高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)韌性(xing),高(gao)(gao)抗機械沖擊(ji)和抗熱沖擊(ji)的(de)(de)綜臺性(xing)能,且能進(jin)行車(che)削,磨削和焊接(jie)等加工。

材料性能(neng): 

1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐酸(suan)(suan)度96—98%,同高剛玉(yu)瓷(ci)耐酸(suan)(suan)度相同;

2、耐蝕性(xing)比不銹(xiu)鋼高(gao)十倍;

3、耐磨(mo)性(xing)相當(dang)于(yu)鎢鈷硬質臺金(jin),比鋼高十幾倍;

4、可在(zai)900℃以(yi)下(xia)長期工作。

用 途: 

本產品(pin)可(ke)取代不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道(dao)、有色金(jin)屬(shu)管(guan)、玻璃(li)管(guan)道(dao)、化工陶瓷和鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石油(you)、化工、冶(ye)金(jin)、煤炭、電力(li)和地熱能源等部(bu)門。使用價(jia)格低于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),且性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao),陶瓷內(nei)襯(chen)復合管(guan)道(dao),可(ke)代替昂(ang)貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大(da)大(da)降低工程造(zao)價(jia)。 

本產(chan)品具有(you)優異的耐蝕(shi)性和(he)耐酸度,在化(hua)工、石化(hua)等行(xing)業,對具有(you)強烈腐(fu)蝕(shi)的各種酸、堿、鹽及(ji)其它腐(fu)蝕(shi)性氣(qi)體(ti)、液體(ti)輸送是理想(xiang)的耐蝕(shi)管道材料。

本產品具有超硬(ying)耐(nai)磨性,用于劇烈磨損的礦山充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤(mei)、熱電氣(qi)力除渣等行(xing)業,作為輸送管道景合(he)適。

本產品耐高(gao)溫,并具有高(gao)的(de)(de)抗(kang)機械沖擊和抗(kang)震性。用于石油裂解氣、合成氨(an)中溫變換氣、臺成橡膠(jiao)生成氣以及溶融堿液、鹽載熱體的(de)(de)輸送管道。

該管(guan)用在耐蝕、磨損、高(gao)溫的(de)(de)綜臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手。適用于高(gao)溫腐蝕氣(qi)體和液體,含(han)有固體顆粒的(de)(de)腐蝕物料以及含(han)硫地熱水輸送管(guan)道。

產品特(te)點: 

1、耐磨性好。

2、運行阻力小。

3、工(gong)程造價(jia)低;內(nei)襯陶(tao)(tao)瓷復(fu)合管(guan)(guan)道因重量(liang)輕(qing),使(shi)用壽命(ming)提高(gao),從(cong)而(er)使(shi)支吊(diao)架費(fei)用,搬運(yun)費(fei)用減(jian)少(shao),平均投(tou)資下降(jiang)。陶(tao)(tao)瓷復(fu)臺(tai)管(guan)(guan)的工(gong)程總造價(jia)與(yu)鑄石(shi)管(guan)(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)(guan)道相比工(gong)程造價(jia)下降(jiang)20—30%。

4、耐腐蝕、防結垢。

5、耐(nai)溫(wen)性(xing)能好:內(nei)(nei)襯陶瓷(ci)復(fu)合(he)管道能在-50—900℃溫(wen)度范圍(wei)內(nei)(nei)長期正常運行,材(cai)料線膨脹系數6~8×10—6℃。

6、安裝施工方(fang)(fang)便(bian):產品重量輕,與同(tong)內(nei)徑的(de)其他管(guan)材相比,可(ke)節約鋼材20—30%,旦(dan)具有耐熱(re)與耐機械沖擊等良好的(de)綜臺性(xing)能,可(ke)采用(yong)焊接(jie)、法蘭快速等聯接(jie)方(fang)(fang)式,施工安裝方(fang)(fang)便(bian),可(ke)減少安裝費用(yong)。

表一

項目 材料(liao)

硬(ying)度 HV Kg/mm2

壓潰 強度(du) MPa

表(biao)面質(zhi)量

陶(tao)瓷(ci)層密度 g/c m2

抗壓剪切(qie)強度(層(ceng)間結合強度)

抗機械沖(chong)擊(ji)(機械能50J點接觸(chu)管本,陶瓷層產生(sheng)裂紋時(shi)沖(chong)擊(ji)次數)次

抗熱震性(xing)(加熱淬(cui)水三(san)次(ci),陶瓷層出(chu)現裂方的(de)溫度)℃

清水阻力(li)系(xi)數(shu)

碳素 鋼管

149

411






0.0195

內襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)

1100- 1400

300-650

光滑

3.85-3.95

15-30

15

900

0.0193 

內(nei)襯陶瓷復合管道耐磨腐(fu)蝕性(xing)(按不(bu)銹鋼測試標(biao)準)溫度(du)20℃ 

表二

材(cai)料

10% HCL
(g/ m2 · h)

10%H2SO4
(g/ m2·h)

30%醋(cu)酸
(g/ m2·h)

30% NaOH
(g/ m2.·h)

不銹(xiu)鋼

0.1-1

3-4

0.1

0.1

復合管(guan)

0.08-0.1

0.147

0.028

內襯陶瓷復合管(guan)道耐酸(suan)度(按耐酸(suan)陶瓷標準ZBG94C03-86) 

表三

材料

10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱(re)5小時(shi)

耐(nai)酸陶(tao)瓷

80%

內(nei)襯(chen)陶(tao)瓷復(fu)合管道(dao) 

96-98% 

內襯陶瓷復合管道耐酸性能

表四

噴砂比試驗

30 % SiO2 泥漿沖刷對比(bi)試驗

材料

體積各(ge)減(jian)少cm3

材料

體積損(sun)失cm3

97%氧化鋁(lv)管

0.0025

45#

25

內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道

0.0022

SHS復合管


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