內(nei)(nei)襯陶(tao)瓷(ci)復(fu)合管(guan)道是國家高(gao)科技術“八六三(san)“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)具有國際先進水平的(de)復(fu)合新材料。該管(guan)從內(nei)(nei)到外分別(bie)由(you)陶(tao)瓷(ci)、過(guo)(guo)渡層和鋼(gang)(gang)三(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷(ci)層是在2000℃以上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密(mi)的(de)鋼(gang)(gang)玉(yu)瓷(ci)通過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡層同管(guan)道形(xing)成(cheng)牢(lao)固的(de)冶金結(jie)合,具有良(liang)好的(de)耐蝕、耐磨(mo)、耐高(gao)溫及高(gao)強度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗(kang)機械沖(chong)擊(ji)和抗(kang)熱沖(chong)擊(ji)的(de)綜臺性能(neng),且能(neng)進行(xing)車削,磨(mo)削和焊(han)接(jie)等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含AL2O390%以(yi)上,耐(nai)(nai)酸度96—98%,同高剛玉瓷耐(nai)(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性(xing)比(bi)不銹鋼(gang)高(gao)十倍;
3、耐磨性相當于鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可(ke)在900℃以下長期工作。
用 途(tu):
本產品可(ke)(ke)取代(dai)不銹鋼管(guan)道(dao)(dao)、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道(dao)(dao)、化(hua)(hua)工陶(tao)瓷(ci)和(he)鑄石管(guan)等,廣泛(fan)應用于(yu)石油(you)、化(hua)(hua)工、冶金、煤炭、電力和(he)地(di)熱能源等部門。使用價(jia)格低(di)于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao),且性能優(you)于(yu)不銹管(guan)道(dao)(dao),陶(tao)瓷(ci)內襯復(fu)合(he)管(guan)道(dao)(dao),可(ke)(ke)代(dai)替昂貴(gui)的不銹管(guan)道(dao)(dao)、鎳管(guan)、鈦管(guan)等,大大降低(di)工程造(zao)價(jia)。
本產品具有(you)優(you)異的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕性(xing)(xing)和耐(nai)(nai)酸(suan)度,在化工(gong)、石化等(deng)行業(ye),對具有(you)強烈腐(fu)蝕的(de)(de)各種酸(suan)、堿、鹽及其它腐(fu)蝕性(xing)(xing)氣體、液體輸送是理想的(de)(de)耐(nai)(nai)蝕管(guan)道材料。
本產品(pin)具有超硬耐(nai)磨性(xing),用于劇烈磨損的礦山(shan)充填(tian)、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作為(wei)輸送管道景合適。
本產品耐高溫,并具有高的(de)抗機械沖(chong)擊和抗震性。用于石油裂解氣(qi)、合成(cheng)(cheng)氨中溫變換(huan)氣(qi)、臺成(cheng)(cheng)橡(xiang)膠生成(cheng)(cheng)氣(qi)以及(ji)溶融(rong)堿液、鹽(yan)載熱體的(de)輸送管道。
該管用(yong)(yong)在(zai)耐蝕(shi)、磨損、高(gao)溫(wen)的綜臺塌(ta)臺下更能顯身(shen)手。適用(yong)(yong)于高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體(ti)和液體(ti),含有固(gu)體(ti)顆粒(li)的腐蝕(shi)物料以及含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品(pin)特(te)點:
1、耐磨性好。
2、運行(xing)阻力小。
3、工程造(zao)價低;內襯(chen)陶瓷(ci)復合管(guan)(guan)道因(yin)重(zhong)量輕,使(shi)用(yong)壽(shou)命提高(gao),從(cong)而使(shi)支(zhi)吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降。陶瓷(ci)復臺管(guan)(guan)的工程總造(zao)價與鑄石管(guan)(guan)相(xiang)(xiang)當,與耐磨(mo)管(guan)(guan)道相(xiang)(xiang)比工程造(zao)價下降20—30%。
4、耐腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合管道能在-50—900℃溫度范圍內長期正(zheng)常運行,材(cai)料線膨(peng)脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)(an)裝(zhuang)施工方(fang)便:產(chan)品重(zhong)量輕,與(yu)同內徑的(de)其(qi)他管(guan)材相比,可(ke)節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐(nai)熱與(yu)耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的(de)綜臺(tai)性能,可(ke)采用(yong)(yong)焊接、法蘭快速等(deng)聯接方(fang)式(shi),施工安(an)(an)裝(zhuang)方(fang)便,可(ke)減少安(an)(an)裝(zhuang)費用(yong)(yong)。
表一(yi)
項目 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強度 MPa | 表面質量(liang) | 陶瓷層密(mi)度(du) g/c m2 | 抗壓剪(jian)切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機械沖擊(ji)(機械能(neng)50J點接觸管本,陶瓷層產生裂(lie)紋時沖擊(ji)次數(shu))次 | 抗熱震性(xing)(加熱淬水(shui)三(san)次(ci),陶瓷(ci)層(ceng)出現裂(lie)方的溫度)℃ | 清水阻力系數(shu) |
碳(tan)素 鋼(gang)管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷(ci)復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光(guang)滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐(nai)磨腐蝕性(按(an)不(bu)銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸(suan) | 30% NaOH |
不銹(xiu)鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復合管道耐(nai)酸度(按耐(nai)酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱(re)5小時 |
耐(nai)酸陶(tao)瓷 | 80% |
內(nei)襯陶瓷復合管道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道(dao)耐酸性能
表四
噴砂比(bi)試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各減少(shao)cm3 | 材料 | 體積損失cm3 |
97%氧化鋁管 | 0.0025 | 45# | 25 |
內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 0.0022 | SHS復合管 | 3 |