內襯陶瓷(ci)(ci)復合管道是國(guo)(guo)家高(gao)科技(ji)術“八(ba)六三“計劃中研制成(cheng)功并率先產業化的(de)具有(you)(you)國(guo)(guo)際先進(jin)水(shui)平的(de)復合新材料。該管從內到(dao)外分別由(you)陶瓷(ci)(ci)、過渡層(ceng)和(he)鋼三層(ceng)組成(cheng)。陶瓷(ci)(ci)層(ceng)是在2000℃以(yi)上高(gao)溫形(xing)成(cheng)的(de)致密的(de)鋼玉瓷(ci)(ci)通過過渡層(ceng)同管道形(xing)成(cheng)牢固的(de)冶金結合,具有(you)(you)良好的(de)耐(nai)蝕、耐(nai)磨(mo)、耐(nai)高(gao)溫及高(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)韌性,高(gao)抗機械沖擊和(he)抗熱沖擊的(de)綜臺性能,且能進(jin)行車削,磨(mo)削和(he)焊接等(deng)加工。
材料性能:
1、陶瓷層含(han)AL2O390%以上(shang),耐(nai)酸度96—98%,同高剛(gang)玉瓷耐(nai)酸度相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍(bei);
3、耐(nai)磨(mo)性相(xiang)當于鎢鈷硬質臺金,比鋼(gang)高十幾(ji)倍;
4、可在900℃以(yi)下長(chang)期(qi)工作。
用 途(tu):
本(ben)產品可(ke)取代(dai)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道、有色金屬管(guan)、玻璃管(guan)道、化工陶瓷和(he)(he)鑄石(shi)管(guan)等,廣泛應用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、煤炭、電力和(he)(he)地熱能源等部門。使(shi)用價格低(di)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道,且(qie)性能優(you)于(yu)不(bu)銹(xiu)管(guan)道,陶瓷內襯復合管(guan)道,可(ke)代(dai)替昂貴的不(bu)銹(xiu)管(guan)道、鎳管(guan)、鈦(tai)管(guan)等,大大降低(di)工程造(zao)價。
本產品具(ju)有優異(yi)的(de)(de)(de)耐蝕(shi)性和耐酸度,在化工、石化等行業,對具(ju)有強烈腐蝕(shi)的(de)(de)(de)各種酸、堿、鹽及(ji)其(qi)它腐蝕(shi)性氣體、液(ye)體輸(shu)送是理想的(de)(de)(de)耐蝕(shi)管(guan)道材料。
本產品具有超(chao)硬(ying)耐磨(mo)(mo)性,用(yong)于劇烈磨(mo)(mo)損的(de)礦(kuang)山充(chong)填(tian)、尾礦(kuang)運(yun)送(song)、高爐噴煤、熱電氣力(li)除渣等行業,作(zuo)為(wei)輸送(song)管道景合適。
本產品耐高(gao)溫(wen),并具有高(gao)的抗機械沖擊和抗震(zhen)性。用于石油裂解(jie)氣(qi)、合(he)成氨中溫(wen)變換氣(qi)、臺成橡膠生成氣(qi)以及溶融堿(jian)液(ye)、鹽(yan)載(zai)熱體(ti)的輸送管道。
該管用在耐(nai)蝕、磨(mo)損(sun)、高溫的綜臺(tai)塌臺(tai)下(xia)更能(neng)顯身手(shou)。適用于高溫腐蝕氣體(ti)和液體(ti),含有固體(ti)顆粒的腐蝕物料以及含硫地熱水(shui)輸送管道。
產品特點:
1、耐(nai)磨性好。
2、運(yun)行(xing)阻力小。
3、工(gong)(gong)程造(zao)價低(di);內(nei)襯陶瓷復合管(guan)道(dao)因重量輕,使用(yong)壽(shou)命提高,從而(er)使支吊架費用(yong),搬運費用(yong)減少,平均投資下降(jiang)。陶瓷復臺管(guan)的工(gong)(gong)程總造(zao)價與(yu)鑄石管(guan)相當,與(yu)耐磨管(guan)道(dao)相比(bi)工(gong)(gong)程造(zao)價下降(jiang)20—30%。
4、耐(nai)腐蝕、防結垢。
5、耐溫性能好:內襯陶瓷復合(he)管道能在-50—900℃溫度范圍內長期(qi)正常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安(an)裝(zhuang)(zhuang)施(shi)工(gong)方便(bian):產(chan)品重量輕,與同內徑(jing)的其他(ta)管材相比,可(ke)(ke)節約鋼材20—30%,旦具有(you)耐(nai)熱與耐(nai)機械沖擊等(deng)良好的綜臺性能,可(ke)(ke)采用焊接、法蘭快(kuai)速等(deng)聯接方式,施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)(zhuang)方便(bian),可(ke)(ke)減少安(an)裝(zhuang)(zhuang)費用。
表一
項目(mu) 材料 | 硬度 HV Kg/mm2 | 壓潰 強(qiang)度 MPa | 表面質量 | 陶瓷層密(mi)度 g/c m2 | 抗(kang)壓剪(jian)切強度(du)(層間(jian)結合強度(du)) | 抗機(ji)械(xie)沖(chong)擊(機(ji)械(xie)能(neng)50J點(dian)接觸管本,陶瓷層產(chan)生裂紋時沖(chong)擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱震性(加熱淬水三次,陶瓷層出現裂方的溫(wen)度)℃ | 清水(shui)阻力系(xi)數(shu) |
碳素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內襯陶瓷復合管(guan)道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內襯陶瓷(ci)復(fu)合管(guan)道耐磨腐蝕性(按不銹(xiu)鋼測試標準)溫度20℃
表二(er)
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋(cu)酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合(he)管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內襯陶瓷復(fu)合管道耐酸度(按(an)耐酸陶瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加(jia)熱5小時 |
耐酸陶瓷 | 80% |
內襯陶瓷復合管(guan)道(dao) | 96-98% |
內襯陶瓷(ci)復合管道耐酸性能(neng)
表四
噴砂(sha)比試驗 | 30 % SiO2 泥漿沖刷對比試驗 | ||
材料 | 體積各(ge)減少(shao)cm3 | 材料 | 體(ti)積損失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合(he)管(guan) | 3 |