內(nei)襯陶(tao)瓷復(fu)合(he)管(guan)道是(shi)國(guo)家高科技術“八六三(san)(san)“計劃中研制成(cheng)功(gong)并率先產業化的(de)(de)(de)(de)具有(you)國(guo)際先進水平的(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)新材料(liao)。該(gai)管(guan)從內(nei)到外分別(bie)由陶(tao)瓷、過(guo)渡層和鋼三(san)(san)層組成(cheng)。陶(tao)瓷層是(shi)在2000℃以上(shang)高溫(wen)形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)致密的(de)(de)(de)(de)鋼玉瓷通過(guo)過(guo)渡層同管(guan)道形成(cheng)牢固的(de)(de)(de)(de)冶金結合(he),具有(you)良好的(de)(de)(de)(de)耐蝕、耐磨、耐高溫(wen)及高強度、高韌(ren)性,高抗機(ji)械沖擊和抗熱(re)沖擊的(de)(de)(de)(de)綜臺(tai)性能,且(qie)能進行車削(xue),磨削(xue)和焊(han)接等加工。
材料性(xing)能:
1、陶瓷(ci)層(ceng)含AL2O390%以上,耐(nai)酸(suan)度(du)96—98%,同高剛玉瓷(ci)耐(nai)酸(suan)度(du)相(xiang)同;
2、耐蝕性比不銹鋼高十倍;
3、耐(nai)磨性相(xiang)當于(yu)鎢鈷硬質臺金,比鋼高十幾倍;
4、可在900℃以下(xia)長(chang)期工(gong)作。
用 途:
本產品可(ke)取代不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)道、有色(se)金屬(shu)管(guan)(guan)、玻璃(li)管(guan)(guan)道、化(hua)工(gong)陶(tao)瓷和鑄石管(guan)(guan)等,廣泛(fan)應用(yong)于石油、化(hua)工(gong)、冶金、煤炭、電力和地(di)熱能源(yuan)等部門。使用(yong)價(jia)格低于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,且性能優(you)于不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道,陶(tao)瓷內襯(chen)復合管(guan)(guan)道,可(ke)代替昂貴(gui)的(de)不銹(xiu)(xiu)(xiu)管(guan)(guan)道、鎳管(guan)(guan)、鈦(tai)管(guan)(guan)等,大大降低工(gong)程造(zao)價(jia)。
本產(chan)品具有優(you)異的耐蝕(shi)性(xing)和耐酸度,在(zai)化工、石化等行業,對具有強烈腐(fu)蝕(shi)的各(ge)種酸、堿、鹽及其它腐(fu)蝕(shi)性(xing)氣體(ti)、液體(ti)輸送是理(li)想的耐蝕(shi)管道材料。
本產(chan)品具(ju)有超硬耐磨性,用于(yu)劇(ju)烈磨損的礦山(shan)充填、尾礦運送、高爐噴煤、熱電氣力除(chu)渣等(deng)行(xing)業,作為輸送管道(dao)景(jing)合適(shi)。
本(ben)產品耐(nai)高(gao)溫(wen),并(bing)具有高(gao)的抗機械沖擊和(he)抗震性。用(yong)于石(shi)油裂解(jie)氣、合成(cheng)(cheng)氨中溫(wen)變(bian)換氣、臺成(cheng)(cheng)橡膠生成(cheng)(cheng)氣以及溶融堿液、鹽(yan)載(zai)熱(re)體(ti)的輸送(song)管道。
該管用(yong)在耐蝕(shi)、磨(mo)損(sun)、高(gao)溫(wen)的(de)綜臺塌臺下更能(neng)顯身手(shou)。適用(yong)于(yu)高(gao)溫(wen)腐蝕(shi)氣體和液體,含有固體顆粒的(de)腐蝕(shi)物(wu)料(liao)以及(ji)含硫地熱水輸送管道(dao)。
產品特點(dian):
1、耐(nai)磨性(xing)好。
2、運行阻(zu)力(li)小(xiao)。
3、工程造價(jia)低;內(nei)襯(chen)陶瓷復(fu)合管道(dao)因重量輕,使用壽命提高,從(cong)而使支(zhi)吊(diao)架費用,搬(ban)運費用減少,平(ping)均投資下(xia)降。陶瓷復(fu)臺管的工程總造價(jia)與(yu)鑄(zhu)石管相(xiang)當,與(yu)耐(nai)磨管道(dao)相(xiang)比工程造價(jia)下(xia)降20—30%。
4、耐腐蝕、防(fang)結垢。
5、耐(nai)溫性能(neng)好(hao):內(nei)襯陶瓷復合管道(dao)能(neng)在-50—900℃溫度范圍內(nei)長期正(zheng)常運行,材料線膨脹系數6~8×10—6℃。
6、安裝(zhuang)施工方(fang)便:產(chan)品(pin)重(zhong)量輕,與(yu)同(tong)內(nei)徑的其他管材相比,可節(jie)約(yue)鋼材20—30%,旦具有耐熱與(yu)耐機械沖擊等良(liang)好(hao)的綜臺性能,可采用焊接(jie)、法(fa)蘭(lan)快速(su)等聯接(jie)方(fang)式,施工安裝(zhuang)方(fang)便,可減少安裝(zhuang)費用。
表(biao)一
項目 材料 | 硬度(du) HV Kg/mm2 | 壓(ya)潰 強度(du) MPa | 表面質量(liang) | 陶(tao)瓷層密度 g/c m2 | 抗壓剪切強度(層間結合(he)強度) | 抗機械沖擊(機械能50J點接(jie)觸管(guan)本,陶瓷(ci)層產生裂紋時沖擊次(ci)數)次(ci) | 抗(kang)熱(re)震性(xing)(加熱(re)淬水三次,陶瓷層出(chu)現裂方的溫度)℃ | 清水阻力系數 |
碳(tan)素 鋼管 | 149 | 411 | 0.0195 | |||||
內(nei)襯陶瓷復合管道 | 1100- 1400 | 300-650 | 光滑 | 3.85-3.95 | 15-30 | 15 | 900 | 0.0193 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管道耐磨(mo)腐蝕性(按不銹鋼測試標準)溫(wen)度20℃
表二
材料 | 10% HCL | 10%H2SO4 | 30%醋酸 | 30% NaOH |
不銹鋼 | 0.1-1 | 3-4 | 0.1 | 0.1 |
復合管 | 0.08-0.1 | 0.147 | 0.028 | 0 |
內(nei)襯陶(tao)瓷復合管(guan)道(dao)耐酸度(按耐酸陶(tao)瓷標準ZBG94C03-86)
表三
材料 | 10% HCL+10% H2SO4+10%HZO3在90℃加熱5小時 |
耐酸陶瓷(ci) | 80% |
內襯(chen)陶瓷復合管道 | 96-98% |
內襯陶瓷復合管道(dao)耐酸性能
表(biao)四
噴砂比(bi)試驗(yan) | 30 % SiO2 泥漿(jiang)沖刷對比(bi)試驗 | ||
材(cai)料 | 體積(ji)各減(jian)少cm3 | 材料 | 體積(ji)損(sun)失cm3 |
97%氧(yang)化鋁管(guan) | 0.0025 | 45# | 25 |
內襯(chen)陶(tao)瓷(ci)復合管道 | 0.0022 | SHS復(fu)合管 | 3 |